浮选机设备如何维修以及提高效率问题

浮选机设备如何维修以及提高效率问题 浮选机适用于分离黑色金属，贵金属，，非金属矿物,有色金属和化工原料，回收有用矿物。浮选机具有如下特点：吸气量大，低功耗。每个插槽都吸气，吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，没有任何辅助设备，配置水平，便于流程变化。纸浆周期是合理的，可以最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
    对有色金属阻流器的支架进行改造等对浮选设备结构进行改进之后，则每次的维修时间可以从原先的四个小时缩短成一个半小时，每个年度因此可创造出多余的几十万收益。8柱无支架阻流器支撑的结构投入使用之后，能够促进浮选液面稳定，因而单个阻流器的支架维修量从原来10h/a降成0，以此达到零故障效果。
   
   

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针对阻流器的支架磨损问题，对支架进行改造，设计出“8柱无支架阻流器支撑”，其结构如下图所示。按照槽底弧度以及阻流器安装部位，将八根φ89×12无缝钢管焊接于槽底，在钢管的上端进行螺母焊接，再将高压胶管套于外部。通过双头螺柱使得阻流器在钢管上固定住，且用螺母将阻流器的上部进行固定，套上防水胶套和防水帽，并在槽底进行铸石板铺设，如此，阻流器的所有固定部位都做好耐磨保护措施，降低维修量。
    不对原有支座的结构做出改变的基础上，将矿用浮选机设备上端的通风梁的间距进行加大，增加联接板，通过联接板将搅拌部的主轴总成支座固定于通风梁的三角板上。在维修过程中，只需要将三角板与联接板之间的螺栓拆除下来，就可以顺利吊出主轴总成，降低工作量和劳动强度，确保维修效果，并且有效缩短维修的时间。
    该设计焊接于浮选设备弧形的槽体内，并且需确保其间距能够符合阻流器的各项安装技术标准，单个的柱体焊接无法确保精度，因而进行焊接模具的设计，将8柱通过螺栓固定至模具上，利用摸具来对8柱支撑高低方位进行调整，在准确定位之后再焊接，确保阻流器的安装合理、准确。
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