北京三一重機作為中國樁工機械行業的領頭羊，主打產品旋挖鑽機一直穩居全國市場占有率首位，在“鳥巢”、首都機場擴建工程、曹妃甸工程等國內外重點項目中大顯身手。在工程機械行業用戶滿意度測評結果中，三一旋挖鑽機在電氣係統質量、服務及時性、操控性方麵分別獲得8.58、9.16和8.86的評分，成為同類產品中唯一三項係數超越8分的典範。高可靠性的產品、高質量的服務得益於落實到每位員工身上的質量意識和服務精神……
將質量意識落實到每個人
產品質量的好壞要從每一位員工做起，隻有人人提高質量意識，整個產品的質量才會提升上去，為此，北京三一重機質保部在各製造中心成立QC小組，每個員工均參與QC活動。QC即質量改進，是通過不斷采取糾正和預防措施來增強企業的質量管理水平，使產品的質量不斷提高。
變幅中心動臂班就是這樣一個QC小組，成立小組以來，他們對多項存在問題的工裝進行了改進。在用動臂對變位機進行焊接過程中，動臂班發現動臂焊接變位時常出現動臂滑移，造成焊接精度不精確，影響了焊接質量。“出現問題就要馬上解決，哪怕是再小的問題也不能耽擱。”小組組長汪成立即和組員進行研究改進，大家個個出謀劃策，最後，他們在變位機下加焊了一個限位塊，在焊接時防止了動臂的滑動，使焊接的精度更加準確。
截止目前為止，北京三一重機QC小組活動共計成立119個小組，而且數量還在逐步增加。一旦出現質量問題，質保部推行責任故障“3+1”問責機製，“3”即問責、勞動、參加質量分析會議，“1”即總經理見麵會。另外，在車間明顯位置還布置有質量意識反省台，對質量意識薄弱的員工，要求在反省台上寫反省書，營造出了空前質量氛圍。
這是我的工作常態
在一次集團早會，董事長梁穩根重點表揚了北京三一重機一名普通的服務工程師劉小光，並號召全公司員工向他學習。究竟是什麽事情讓董事長如此欣賞一位普通員工呢？這得從一次偶然的客戶回訪說起。
在總部對客戶進行的一次常規回訪中，一位客戶剛接到電話，就迫不及待的說：“我必須感謝你們三一樁機的服務工程師劉小光，他上次熬夜維修機器的事情太讓我感動了。”原來這位客戶購買的三一旋挖鑽機壞了，劉小光從白天維修到了晚上十二點，在旁邊監督的客戶累了，撐不住走了，劉小光卻堅持留下，一直忙到兩點多，等問題都解決了才回去休息。他對工作的負責態度讓客戶印象深刻，並大為感動。
但是當記者提起那件事的時候，劉小光抓耳撓腮，怎麽也對不上號，“這是我工作的常態，每個月這樣的事情有三四件，實在是想不起來了。”大學畢業就加入三一的他在公司工作已經將近兩年了。作為一個售後服務工程師，隻要客戶一個電話，隨叫隨到，第一時間為客戶解決問題。忙到一兩點對於他來說，已經成為了家常便飯。
全民皆兵，將一絲一毫的質量問題當成自己的大事；起早摸黑，將傾情服務的日子作為自己的工作常態。這就是北京三一重機的員工，他們都是平凡的人，卻用自己一點一滴的努力造就了行業的奇跡！
