12月7日，上海三一精機有限公司(以下簡稱“三一精機”)產品展示會暨技術交流會在浙江湖州舉辦，百餘名用戶代表和經銷商代表參加了當天的展示會。
延續11月份沈陽展示會在現場召開的傳統，這次在湖州舉辦的展示會選擇了三一集團下的三一科技公司，展示的機床有專為三一科技生產專用機床SYBJ係列、SYBZ係列，比如為主平台設計的機床是由兩台三一精機MBF18120數控落地銑鏜床和工作平台構成，兩台機床配合使用，可以很好地提高生產效率。
隨後，代表團還一起參觀了位於常州生產基地，在這裏聚集了不少三一精機生產的小型柔性生產線。
交流會上，三一精機總經理劉建榮坦誠，三一精機現在最缺的不是技術，不是產品規格，而是對外實際應用的業績。
記者了解到，從2009年9月成立以來，截至2012年10月底，三一精機共承擔研發項目178項，其中包括設備研製項目139項(為集團研發的專機37項)，規劃油缸、回轉支撐、減速機、液壓泵、發動機等生產線規劃項目25項。
“3年後，我們產品會涵蓋金切金創領域全部的產品門類”，劉建榮表示，在明年的國際機床展上，他們本打算展出車銑中心、落地鏜等單機，以及發動機、缸體、缸蓋、刹車盤生產線，但由於展位的限製，或許隻能展示刹車盤生產線。
實際上，依托三一集團的平台優勢，三一精機的產品大部分都已在三一集團下各事業部以及其供應商企業得到應用。
此外，劉建榮還透露，年底公司將會把生產基地整體搬遷至上海的臨港工業園，該工業園將會依照“金雞下金蛋”的原則，按照世界一流標準高規格組建，而其比照的標杆就是馬紮克的無人車間，其規劃的三條柔性化生產線，也會實行720小時無人加工方式運轉，“一共可能是47台裝備，除了進口的就是我們自己研製的，全部釋放能達成30億元效益。”
“現在大家都說市場不好，但實際上來看現在進口份額依然很高，說明中高端市場仍有作為，三一精機瞄準的就是這塊領域。”
劉建榮說，雖然現在我們大部門中高檔機床業能做，但為什麽客戶不願意使用，這是因為能做和做好是兩個概念，而後者的工作量絲毫不亞於前者，甚至需要付出比前者更大的努力，因為做好更難實現。
但行業有一個認識誤區，認為對於產品開發過程而言，在基本實現了主要的功能、規格和性能指標之後，就標誌著該產品的開發工作基本完成，剩下的後續工作是微不足道的。
正是由於這種認識誤區的存在，導致相當部分的技術創新成果長期停留在“能做”的階段水平上，結果隻能是形似進口機床，而神似卻做不到。
但記者一直有個疑惑，那就是要神似無疑就是要提高可靠性，我們知道“慢工才能出細活”，而三一集團文化一直是疾慢如仇，如何協調兩者，實現協調統一呢?
對於這點，三一精機副總李小青告訴記者，在三一精機，質量是惟一不能妥協的事，但這並不和尋找好的方式方法衝突，比如現在生產裝配環節，工廠實現三維看板裝備工藝，這樣不僅使得技工可以一眼明了地明白各工序，而且也可以對照標準來檢測其裝配精度是否到位。
所以三一精機的負責人在跟客戶和經銷商溝通的時候習慣告訴對方，“要了解三一精機，你不妨來現場看看。”
