“聽說房子牆麵施工采用了新工藝，不用人工，質量好，很少有空鼓和開裂現象。”武漢東興村，這裏即將交付使用的32層安居樓讓所有人興奮不已，而更讓村民們感到新鮮的是，他們未來的家，使用了一種叫A8砂漿大師的設備完成牆麵噴塗，“品質更有保障”。
據介紹，東興洲村安居樓工程是全國首個采用濕拌砂漿工藝完成施工的建設項目。國家商務部在武漢召開預拌砂漿推廣會議期間，還特意到這一施工工地參觀考察，對A8的噴塗效果表示肯定。
該工程3月開始施工，5月完成牆麵砂漿施工。原本需時三個多月的項目，因為采用了三一A8砂漿大師成套設備，僅用一個月時間，便實現提前完工，這或將掀起建築行業一場具有裏程碑意義的革命。
A8砂漿設備驚豔表現獲施工方讚譽
矗立在長江之濱，東興洲村這兩棟高32層的住宅樓，其牆麵噴塗麵積超過10萬平米。在傳統人工施工模式下，光粉牆環節就得動用25人曆時100天左右的施工才能完成。聽聞三一最新A8砂漿大師成套設備，能有效提高施工效率，施工方抱著試一試的態度與擁有該款設備的武漢恒諾創通公司取得了聯係。
施工樓層高，場地複雜，采用機械進行砂漿施工麵臨著諸多挑戰。三一A8砂漿設備今年3月才正式上市，它能否克服種種困難，順利完成砂漿施工，施工方最初心裏也犯嘀咕。不過，對於A8砂漿設備首次承接大規模施工項目，設備供應商則顯得自信得多。華中三一A8項目部負責人表示，三一為研製這套設備，在人力物力上進行了大量投入，而在融合德國普茨邁斯特先進技術後，砂漿設備研製團隊如虎添翼。該負責人介紹說，A8設備此前已經過多次實況試驗，不僅能保證平穩運行，還能給施工方帶來絕對驚喜。
不久，首台A8出現在工地現場，所有施工人員也已就緒。當第一罐按照科學、合理配比生產的砂漿倒入砂漿泵時，32樓的施工現場氛圍卻是異常緊張。不過，三一設備並沒有讓人失望，砂漿順利從噴口中噴出，上牆後也沒有出現脫落的情況。短短幾分鍾，在工人的配合下，第一塊牆麵很快被噴塗完畢，噴塗效果頗慰人心。A8砂漿設備順利通過驗收，正式承擔起兩棟大樓的施工作業。
從第一麵牆壁噴塗完成，到整個工程順利竣工，三一A8砂漿成套設備實現了從篩沙運砂、砂漿生產、短距運輸到牆麵噴塗等所有施工環節的自動化作業，十餘人的團隊，利用兩台砂漿泵在30天內便完成了整個項目的施工，其施工效率之高，讓施工方歎服。
“因為是全國首個濕拌砂漿設備施工項目，為確保萬無一失，我們在各環節上都相應增派了人手，加之項目的施工並沒有火力全開，理論上，我們所需的人力還可以更少，工期也還可以更短。”來自恒諾創通公司的工作人員表示。
新型濕拌砂漿工藝或掀行業新革命
熟悉砂漿行業的人都清楚，采用人工塗抹或幹混砂漿工藝噴塗施工，由於砂漿吸附性較差，上牆後砂漿的脫落現象比較嚴重，造成了物料的大量浪費，這一直是砂漿上牆過程中一個難以攻克的難題。此外，砂漿配比不合理，噴塗過程中產生的離析現象也很容易使牆麵出現空鼓和開裂的情況，對工程質量造成一定隱患。
在實現高效噴塗的同時，三一是如何有效解決以上兩大難題的？答案就在於砂漿生產原料的配比上。具有開創性意義的濕拌砂漿工藝，在砂漿生產過程中，采用了一種秘製的高科技納米材料，不僅能有效提高砂漿的高抗壓強度，還大大增強了砂漿與砂漿，砂漿與基材之間的粘結性，避免了離析現象的產生，也大大減少了砂漿脫落造成的物料浪費及對環境的汙染。
為提高房屋質量，減少物料浪費，減輕環境汙染，目前，我國已全麵推行禁止工地現場人工生產和攪拌砂漿，幹混砂漿成為近年來主推的一種施工工藝。然而，幹混工藝必須麵對一個難以克服的難題：濕砂必須經過高溫烘幹。這不僅大大增加了砂漿的生產成本，也不利於節能減排的實現。
難能可貴的是，在大量減少勞力，減輕勞動強度，提高施工效率，縮短工期和減少物料浪費的同時，A8砂漿大師采用的濕拌工藝卻有效規避了幹混工藝的這一缺點。從沙場篩選後的濕砂經過運輸，可直接投入生產，無需高溫烘幹，其發展優勢十分顯著。
除此之外，A8砂漿設備在設計之初就考慮到了工地施工的需求，采用可移動式設計，占地麵積小，拆裝便捷，成套設備可直接進駐工地現場，不僅完全去除了物料從傳統攪拌站到工地之間的運輸成本，還能有效擴大設備的施工覆蓋範圍，進而提高設備的利用率。
提高砂漿質量、降低施工成本、縮短施工工期、減輕環境汙染、促進節能減排……三一A8砂漿大師的投入使用，不論對開發商、建築商，還是對購房業主，乃至整個社會而言，都無疑是一個好消息。（本文來自三一）
