幹燥筒是瀝青砼攪拌設備專為骨料加熱、幹燥的圓筒形裝置。正確的使用和維護幹燥筒,能夠最大限度地發揮幹燥筒的性能,延長其使用壽命,降低使用成本。下麵我們就來看一下具體的操作方法。
1、重視例行檢查
瀝青攪拌設備幹燥筒出廠前已經過測試和檢查,但在運至工地過程中,會經受顛簸和振動,應在使用前進行一次全麵檢查:檢查所有螺栓是否已旋緊;所有鍵銷是否可靠地打入;所有驅動裝置是否按製造廠的說明進行調整;所有管道連接是否正確,管接頭是否安全可靠;是否徹底潤滑整機;啟動電動機並檢查所有機件能否按正確的旋轉方向平穩轉動;壓力表能否正常工作,安全閥是否調整在正確的壓力上;燃燒器點燃機構是否適用,閥門是否開啟。
2、正確操作方法
機器啟動後,建議開始時以手動方式操縱設備,達到規定的生產能力和卸料溫度後,再轉換至自動控製方式。骨料應經過幹燥,並盡可能具有恒定的含水量,以使骨料流過幹燥筒時保持恒定的最終溫度。如果送往幹燥筒的骨料經常變更,並且每批的含水量又在變化,則應經常調節燃燒器,以補償這些變動。
直接來自軋石的骨料幾乎有恒定的含水量,而取自露天堆場的骨料則有較高的含水量,並且不同的料堆含水量變化也很大。因此,骨料最好取自同一個來源。
(1)當設備不運轉時,骨料不準滯留在幹燥筒內,每個工作日結束時,應運轉設備使幹燥筒內的骨料卸幹淨。當筒體內的骨料卸完後,應關閉燃燒器並讓簡體空轉約30min以便冷卻,從而將其變形或對機器直線性運轉的影響減小到最低限度。
(2)幹燥筒支承環應均勻地座落在所有支承滾輪上。軸承在磨損和未對準時要進行調整。
(3)經常檢查圓筒體的定線。先鬆開止推滾輪,檢查簡體能在支承托架上狹槽的長度範圍內移動的程度。然後啟動幹燥筒,若簡體前後移動,要檢查所有支承滾輪是否已調整正直。若支承滾輪已調整正直,而筒體逐漸趨向進料端,則止推滾輪暫時前後偏置(使幹燥筒處於正確的工作角度),直至已達到正確的調整。若筒體逐漸趨向卸料端,則從相反方向調整止推滾輪。
(4)若滾輪軌道僅與兩隻止推滾輪之一接觸,可在支承滾輪支座下填入間隙片,直至它們都能均勻地在整個支承環表麵寬度上受壓。
(5)規定由止推滾輪保持筒體的位置,但是絕不可用來補償未對準的誤差。
(6)若裝有鏈傳動,需少量加八潤滑劑。調整鏈條張緊度的方法是用支座上的調節螺杆進行調整。