近日，常柴公司第五次技術創新大會的各類項目已經陸續申報和匯總，即將進入最後的評審，申報的項目中，最近三年來的重大技改項目尤其令人關注，這些項目見證了常柴在“十二五”規劃期間的發展曆程，也為常柴提升動力製造整體水平，在下一個百年繼續發展打下了堅實的基礎。
近年來，常柴堅持走技術創造價值、裝備提升質量、管理產生效益之路，在投資建成行業一流的國家企業技術中心的前提下，每年技改投入都在1億元以上，先後從國外引進了先進的生產製造設備和先進的試驗測試設備，使產品質量得到了提升和保障。三年來，公司已經驗收通過的技改項目機加工廠機體柔性生產線擴產項目、102機體線新增加工中心項目、6萬台殼體生產線技改項目（二期）、十萬台缸蓋柔性線項目（二期）、102係列機體分線項目，以及鑄造廠水平分型脫箱造型線配置澆注機等，這些項目運行正常穩定，為解決品種生產瓶頸，提升加工工藝裝備水平和產品質量起到積極作用。
常柴提升動力製造水平 為下一個百年打基礎
在2011年到2013年間，公司又立項實施38項技改項目，總投資3億多元人民幣。其中在2011年立項實施的重大項目機加工廠的單缸缸蓋柔性生產線項目、單缸機體線技改項目；單缸機（機組）廠的河海路基地輕型發動機改造、三井二線試車降低噪音改造；鑄造廠的中頻電爐替換、混砂機更新改造等。通過河海路基地輕型發動機項目的實施，形成輕型發動機包括單、雙缸汽油機、柴油機生產線，為輕型發動機生產並取得效益起到積極作用，充分體現了常柴在做強主業、做強動力過程中顯示出的可持續發展的實力，以及常柴這個百年經典品牌所煥發的生機，而鑄造技改項目在增加鐵水產量，提高鑄件質量，減少環境汙染等方麵起到積極作用。
公司在2011年立項，並在2012年11月28日正式投產的常牛機械有限公司缸鑄車間技改項目，總投資7800萬元人民幣，引進兩條水平分型脫箱造型線，以及殼型線和熔煉電爐，項目的竣工投產，標誌著常柴在把常牛公司打造成重要的內燃機零部件生產加工基地中邁出了新步伐，成為常牛公司提升能力、加快發展的良好開端。
常柴零件加工水平的不斷提升也是近年來實施技改的成果顯現，在2012年立項實施的T型柴油機機體加工線，由58台專機及翻轉機、試漏機、清洗機、輸送滾道等輔機組成，項目的實施將滿足目前390T、4G係列機型的機體加工，現專機設備已分批到貨，按計劃到今年年底將完成安裝調試。今年實施的愛科機體增量技改項目一期、二期，將確保滿足愛科公司機體訂單計劃的需求。此外，機加工廠為國家重大專項項目《柴油發動機缸體柔性加工生產線》配套實施的新建廠房也已完成，這些項目為常柴打造行業一流的零件加工水平提供了保障。
今年以來，公司進一步加快技改步伐，隨著5月份常柴動力產業園的奠基，公司正在為提升更大規模的產能、進一步提高製造水平而作充分的準備。在單缸機（機組）廠五星車間二線出口精品線改造項目中，采用一係列先進的工藝，並對油漆線改造，增加噴漆室，將使常柴產品以更好的麵貌展示給用戶。在今年4月份已投入生產的鑄造廠鑄件磨削清理線項目中，添置了由日本引進的磨削機等設備，組成了鑄件磨削清理線。機體鑄件清理線改造項目，使機體鑄件從造型線開箱裝框後到拋丸機前配置機械手、落砂機、鱗板機、震芯機等設備，從而達到機體鑄件在清理過程中不落地的要求。這些項目都將在年內實施完成，為今後常柴動力產業園建設積累經驗。
常柴這幾年來的重大技改項目的實施和投產，也促進了常柴產品係列的不斷齊全，為常柴在參與中國農業全程機械化的過程中拓展出了新的市場空間，標誌著農機行業中的百年老企依然煥發著勃勃生機。“十二五”時期，是我國經濟、社會、文化發展的重要階段，也是內燃機行業和農機行業企業加快經濟轉型，實現集約化、科學化發展，提升經濟發展質量的全新進程，常柴在度過企業自己的百歲生日後，正滿懷信心步入新的百年，為企業致力打造擁有核心技術的、自主創新的百年經典品牌而跨步前進。（本文來自常柴）
