【中國路麵機械網 編寫】從原始氏族社會的石灰質地麵，到古埃及繪有彩色條紋的抹灰牆，到現代高樓林立的建築群，抹灰施工與人類建築相伴而生。盡管抹灰材料經曆了石膏、石灰、水泥、特種砂漿等階段的蛻變，但直到今天，我國抹灰施工工藝依舊停留在原始的手工勞作階段。不僅效率低、汙染重，抹灰施工的質量也得不到保障。
融合德國 55 年的灰漿機技術，並結合中國粗顆粒砂漿的施工現狀，三一研發出 A8砂漿大師成套設備。不僅帶來了高效率、高環保、高質量、高收益的機械化砂漿施工模式，更克服了幹混砂漿能耗大、成本高的瓶頸，使得先進生產模式的大規模應用成為曆史的必然趨勢，將掀起砂漿建築行業的一場“工業革命”。
施工效率3 倍提升
▷ 施工工藝的極大精簡
傳統人工抹灰方式工藝冗長而複雜，尤其是砂漿運輸更是耗時費力，而 A8 砂漿大師可優化其中40%的施工步驟。
▷ 施工流程的機械化
篩砂、攪拌、運輸、噴塗全部機械化，更實現了流程間的無縫銜接，施工效率大幅提升；
高層砂漿施工的輕鬆突破，大壓力砂漿泵，更配合三一獨有的砂漿配比技術，泵送高度輕鬆突破100m，有效解決了高層砂漿泵送的效率難題。
▷ 減少粉塵汙染
傳統砂漿施工中，建築材料露天堆放，篩砂、攪拌等環節塵土飛揚；而 A8 施工模式全過程封閉運行，並配合諸多收塵技術，大幅減少粉塵汙染。經權威機構測算，預拌砂漿可減少粉塵排放0.3mg/m³。
▷ 降低施工噪音
A8 砂漿大師可實現砂漿生產和施工環節的分離，有效降低施工現場的噪音；更改變了砂漿的輸送模式，進一步降低砂漿施工噪音。經測算，預拌砂漿可降低噪音10 分貝。
▷ 減少建材浪費
A8砂漿大師采用散裝水泥模式，配合精確的計量技術，可大幅降低砂漿生產環節的原料浪費（約4%水泥、5% 砂）。同時降低工程返工率，實現更廣意義的“節材”。
▷ 減少能源消耗
在幹混砂漿施工模式中，濕砂必須烘幹才可以篩分和攪拌，能源消耗巨大。A8 砂漿大師無需烘幹也可進行後續工藝，能耗大大降低。
