2014年3月29日上午在天津大港油田，中國石油天然氣第七建設公司（以下簡稱中油七）新采購的特雷克斯1600噸級CC8800-1履帶式起重機對中國石油大港石化公司產品質量升級工程的220萬噸/年汽柴油加氫精製裝置反應器(R-101) 進行了成功吊裝，這是該台CC 8800－1進入中國的首吊。
吊裝現場
吊裝現場
吊裝現場
此次吊裝工程由中國石油天然氣第七建設公司負責，該汽柴油加氫精製裝置屬新建工程，加氫精製反應器是該裝置中最重的設備，屬於超大型設備，位於構3框架內部。加氫精製反應器規格為直徑4米，高29.695米，吊裝重量：360噸，設備本體319噸。由於設備到貨較晚，吊裝時需要將設備從23米高的構3框架上部落下就位，是本套裝置吊裝的難點和重點。
吊裝關鍵過程采用“單台吊車主吊、單台吊車溜尾”設備吊裝過程控製。根據設備重量、規格尺寸、到貨狀態、現場實際情況以及周邊地區大型吊裝設備的吊裝能力，項目部決定選用新交付的特雷克斯CC 8800-1型1600噸級履帶起重機進行主吊，並連同一台400噸履帶起重機配合輔助吊裝。該特雷克斯CC 8800－1履帶起重機采用SSL工況，主臂長度72米，295噸+60噸配重，19米超起半徑，100噸超起配重，額定負載500t，就位作業半徑18米。
加氫精製反應器進場後在基礎建北側道路東西向臥式擺放，主吊的CC8800-1起重機在基礎建西側站位，溜尾吊的400噸起重機在加氫精製反應器尾部站位。
3月29日當日，當地天氣風和日麗，充分滿足大型設備吊裝要求，且各項準備工作完畢。在吊裝總指揮的一聲領下，主吊CC8800-1履帶起重機係掛超起，主吊和溜尾吊車同時起繩，使設備水平抬起，高出鞍座0.3米後，停吊檢查。在確定沒有異常情況後，拖車開走，主吊車繼續平穩起繩，溜尾吊車隨之起繩並向西方向行走，保持設備最低點高出地麵0.3米，主吊繩偏離鉛垂線不超過3度，直至設備直立，摘除溜尾索具。然後調整主吊車臂杆，將設備的最低點提升到超過構3框架的最高點0.3米後，停止起鉤，向東轉杆，使設備位於基礎正上方，主吊吊車落鉤，調整方位，將設備準確、穩定地垂直落在基礎上，至此，此次吊裝宣布成功完成。
特雷克斯這台CC8800-1履帶式起重機在今年的3月12日剛交付給中石油天然氣第七建設公司，這是特雷克斯起重機在中國銷售的第三台1600噸級履帶式起重機，該起重機日後將主要用於石油煉化、煤化工等項目建設的施工。2008年中石化第四建設公司曾經購買過特雷克斯一台CC8800-1履帶式起重機，並從2009年起陸續用於天津大港乙烯建設工地、長嶺煉化精丙烯塔安裝、建騰龍芳烴裝置吸附雙塔吊裝等多個項目的施工，並安全、高效、準確地完成了各項工程建設。
