中國天津大港,2014年3月29日上午-在天津大港油田,中國石油天然氣第七建設公司(以下簡稱中油七)新采購的特雷克斯1600噸級CC8800-1履帶式起重機對中國石油大港石化公司產品質量升級工程的220萬噸/年汽柴油加氫精製裝置反應器(R-101) 進行了成功吊裝,這是該台CC 8800-1進入中國的首吊。
中油七特雷克斯1600噸級CC 8800-1天津大港首吊成
據悉,此次吊裝工程由中國石油天然氣第七建設公司負責,該汽柴油加氫精製裝置屬新建工程,加氫精製反應器是該裝置中最重的設備,屬於超大型設備,位於構3框架內部。加氫精製反應器規格規格: Φ4000×29695mm,吊裝重量: 360噸,設備本體319噸。由於設備到貨較晚,吊裝時需要將設備從23米高的構3框架上部落下就位,是本套裝置吊裝的難點和重點。
中油七特雷克斯1600噸級CC 8800-1天津大港首吊成
吊裝關鍵過程采用“單台吊車主吊、單台吊車溜尾”設備吊裝過程控製。根據設備重量、規格尺寸、到貨狀態、現場實際情況以及周邊地區大型吊裝設備的吊裝能力,項目部決定選用新交付的特雷克斯CC 8800-1型1600噸級履帶起重機進行主吊,並連同一台400噸履帶起重機配合輔助吊裝。該特雷克斯CC 8800-1履帶起重機采用SSL工況,主臂長度72米,295噸+60噸配重,19米超起半徑,100噸超起配重,額定負載500t,就位作業半徑18米。
中油七特雷克斯1600噸級CC 8800-1天津大港首吊成
加氫精製反應器進場後在基礎建北側道路東西向臥式擺放,主吊的CC8800-1起重機在基礎建西側站位,溜尾吊的400噸起重機在加氫精製反應器尾部站位。
3月29日當日,當地天氣風和日麗,充分滿足大型設備吊裝要求,且各項準備工作完畢。在吊裝總指揮的一聲領下,主吊CC8800-1履帶起重機係掛超起,主吊和溜尾吊車同時起繩,使設備水平抬起,高出鞍座0.3米後,停吊檢查。在確定沒有異常情況後,拖車開走,主吊車繼續平穩起繩,溜尾吊車隨之起繩並向西方向行走,保持設備最低點高出地麵0.3米,主吊繩偏離鉛垂線不超過3°,直至設備直立,摘除溜尾索具。然後調整主吊車臂杆,將設備的最低點提升到超過構3框架的最高點0.3米後,停止起鉤,向東轉杆,使設備位於基礎正上方,主吊吊車落鉤,調整方位,將設備準確、穩定地垂直落在基礎上,至此,此次吊裝宣布成功完成。