Cat液壓係統
液壓係統采用雙液壓泵係統來提供充足的壓力，確保實現極佳的挖掘性能和生產率。先導係統獨立的先導泵可以平穩、精確地控製前連杆、回轉和行駛操作。
液壓油缸緩衝器於動臂油缸的杆端以及鬥杆油缸的兩端，可吸收衝擊、降低噪聲並延長部件使用壽命。液壓啟動操縱杆當液壓啟動操縱杆處於空檔位置時，會阻隔所有前連杆、回轉和行駛功能。
液壓係統參數
液壓係統和部件的位置設計合理，可提供高水平的係統效率。主泵、控製閥和液壓油箱彼此靠近，使部件之間的連接管線更短，從而減少了摩擦損失和壓降。
液壓交互感應係統在任何工作條件下，液壓交互感應係統利用兩個液壓泵中的任何一個均可達到100%的發動機功率。隨著機具速度加快，樞軸的旋轉更快、更加有力，生產率也得以提高。
輔助液壓閥控製回路作為附件提供，旨在增強多功能性。它們可用於操作多種中、高壓機具，例如液壓剪、抓鬥、液壓錘、粉碎機、多用途處理機、振動平板夯等等。
在動臂下降和鬥杆收回的操作過程中，動臂和鬥杆再生回路可以節省能量，從而提高效率、縮短循環時間並減少壓力損失，以實現更高的生產率、更低的運營成本和更好的燃油效率。
底盤
Cat挖掘機上多達95%的結構焊接由機械手完成，機械手焊接的焊透力是人工焊接的三倍以上。車身設計和履帶支重輪架X形的箱型截麵車身具有極佳的抗扭曲能力。機械手焊接的履帶支重輪架是壓製成形的五邊形部件，強度極高，使用壽命長。
機器的四輪一帶均采用密封潤滑設計，使用壽命長，並可延長機器在工地上的作業時間。標準底盤係統非常適用於需要頻繁改變位置、工作空間受限製、地麵不平或多石的機器應用場合。加長型底盤係統(L)的穩定性和提升能力達到最佳。這種既長又寬、結實耐用的底盤係統提供了一個非常平穩的工作平台。329D2/D2L履帶連杆已組裝且使用潤滑脂密封，以減少內部襯套磨損、降低行駛噪音、延長使用壽命和降低運營成本。配重5.9mt(6.5t)標準配重是使用加長型底盤係統進行重載提升的理想選擇。配重使用螺栓直接安裝在主機架上，進一步提高了剛性。
前連杆
6.15m(10'2")重負荷型(HD)標準動臂采用了加固設計以提供最大的挖掘能力，可用於最嚴苛的應用場合。這款動臂采用大型箱形截麵設計，由高抗拉伸強度鋼製成，配有內部隔板和附加的底部防護板，使用壽命長，經久耐用。
大鬥量挖掘(ME)前連杆提供超強的挖掘力和更大的鏟鬥容量，從而使機器提供最佳的性能。大鬥量挖掘動臂采用大型橫截麵及內部隔板設計，使用壽命長，經久耐用。SLR動臂前連杆超長型伸展(SLR)機器配有重型配重，以提供更強的穩定性。此類機器的動臂、鬥杆和機架經過專門製造，可以應對遠距離作業所產生的應力。
簡便的維修保養
329D2/D2L的設計和布局充分考慮了維修技師的需求，大多數維修點都可從地麵方便地操作，確保快捷高效地完成維修和維護任務。在機器上部上部結構的右側設有檢修門，維修人員可站在地麵上維修保養油泵、先導濾清器及帶燃油粗濾器的油水分離器。
該機器設有專門的散熱器室，通過左後側的檢修門可以方便地檢修發動機散熱器、機油冷卻器和空對空後冷器、油水分離器、第二個和第三個燃油濾清器以及燃油冷卻器。散熱器上裝有儲水箱和排放旋塞，簡化了維護工作。動臂上可以講集中分布的遠程潤滑點將潤滑脂傳送到難以到達的前端位置。發動機散熱器風扇完全封閉在細鐵絲網內，可減少事故危險。在儲物箱和上部結構的頂部覆蓋有防滑板，可避免維修人員在維護過程中滑倒。329D2/D2L配備了用於液壓係統、發動機機油和冷卻液的SOSSM采樣口和液壓測試口，讓檢測更方便。
