為提質增效，中國重汽橋箱公司對曼橋殼專用焊接生產線引用了三台焊接機器人工作站。“轉型升級”後的生產線，大大提升了產品質量，提高了生產效率，焊接技術達到了國內領先水平。
橋箱公司通過“對標”國外先進焊接工藝，對曼橋殼專用焊接生產線進行技改技措，設立了三個焊接機器人工作站。焊接機器人工作站配備高壓尋位傳感器，焊接時能對焊縫即時跟蹤，並對焊槍位置進行糾正，跟蹤傳感器的應用使得橋箱公司在焊接技術上已經達到了國內領先水平。同時，采用變位機對橋殼進行裝夾，使橋殼在焊接過程中可360旋轉。
升級後的生產線，徹底杜絕了內焊縫出現焊偏、焊漏的現象,焊接質量得到大幅提升，且單件節約工時約為9.2分鍾，保證了產品的高品質和高一致性。(本文來自中國重汽)
