中國鐵建十五局集團都勻橋梁公司溧水製梁場位於江蘇省南京市溧水區石湫鎮塘竇村，承接寧高城際軌道交通二期TA04標工程20種梁型672片梁，占地麵積145.5畝，具有梁型多、標準高、施工難度大、工期緊等特點。
鋼筋加工
為確保施工任務的圓滿完成，自2014年3月份進場以來，梁場堅持以工程質量安全為前提，以成本管控為保障，以標準化建設為手段，全麵推進架子隊建設，不斷規範架子隊管理行為，較好地發揮了架子隊在標準化管理中的根基作用和施工生產的主力軍作用，促進了項目整體管理水平不斷提升。
梁場內
夯實基礎，強力構建穩定的專業化架子隊
上場之初，梁場領導班子認真汲取以往項目施工中的經驗教訓，摒棄“大包”思想，下定決心，實行工費承包、工序分離，精心編製勞務用工計劃，逐步實行架子隊管理施工。梁場現有12個工班，其中職工17人主要擔任工班長和技術骨幹，外聘人員 200餘人。以鋼筋工班為例，該工班現有員工72人，梁場調度兼鋼筋工班班長是公司的老鋼筋工，技術全麵，經驗豐富，其餘均為外聘勞務人員，工班分成三組，一個鋼筋加工組，兩個鋼筋綁紮組，三位班組長長期跟隨公司各大梁場轉戰多年，工作認真、技術過硬，組建自己穩定的專業化的隊伍，為實行規範化的運作，推進架子隊的整體建設奠定了堅實基礎。
加強管控，著力提升架子隊標準化作業水平
製訂完整的安全、質量、工期、成本、技術創新管控體係、考核措施和考核評價。如鋼筋加工質量是否達到要求與設備能否保持良好工作狀態密不可分，鋼筋工班針對這一現象，製訂保障措施，提高工藝水平，加強設備保養與改進，對每天的設備檢查、保養、運行狀態進行記錄並建立台賬，組織班組技術骨幹定期對設備進行基本檢修，在設備維護方麵為梁場節省了一筆不小的開支。在施工進度管理方麵，為保證員工有充裕的作息時間，針對鋼筋綁紮和鋼筋分類交叉繁瑣，出現的等待現象，導致完成單片梁的時間比平時延後2至3小時的現狀，采取晝夜單組輪班施工。為了提高生產效率，保質保量，工班對施工操作中的關鍵點和關鍵位置堅持七成以上人員固定，責任到人，如固定型號鋼筋的加工，固定位置鋼筋的綁紮，固定預埋件的安裝等等，使員工一上崗就能清楚每天的工作量和班組的整體進度，避免了工作拖遝和找不到頭緒。工班生產執行計件製，為了調動大家幹活的積極性，一律采用“記工製度”，每天公布在一塊小黑板上，讓工人清楚工作量與工資息息相關、密切掛鉤，工人每天幹多少活，能拿多少工資自己都一清二楚，透明度較高。
強化管理，努力推進架子隊的深化建設
一是抓好架子隊的全員培訓，把提升全員素質作為提高標準化管理水平的前提和基礎，定期參加梁場統一舉辦的安全、質量培訓，工班內部執行班前安全、質量講話、崗中檢查、崗後改進製度，積極參加業主和上級單位組織的勞動競賽，以競賽促發展、以競賽促提高；二是抓好架子隊內部管理，深入推行公司“一法三卡”工作製度，以工序銜接、流程再造入手，努力構建管理製度標準化。嚴格控製每個工序環節，對施工中存在的問題及時糾正、分析原因，製定整改和預防措施，對整改結果進行驗收，實行閉環管理，以消除質量和事故隱患。工班長和組長每天上班之前都要把質量關鍵點和安全危險點及有關的注意事項給大家提醒一遍，在現場如果發現違規操作或質量不達標，就會立即停止操作人員的工作，告訴他正確的操作方法及相關的質量要求，若第二次再出現類似情況，就會勸其離場，堅持“請進來與走出去”相結合，增強全員對標準化管理體係的理解和認識，通過考試考核、優勝劣汰、競爭上崗。“沒有規矩不成方圓”，鋼筋工班按標準操作，按規章辦事，從建場至今未出現一起工傷事故，作為橋梁生產的第一道工序，為確保梁場整體進度計劃的按期完成奠定了堅實的基礎。(本文來自十五局都勻橋梁公司)
