《高品質機製砂石係統技術創新及應用》主題報告備受矚目
近年來，天然砂石的日益枯竭和國家基礎設施建設對骨料的巨大需求使得砂石生產行業成為建材市場上一支利潤可觀的績優股。但是我國砂石行業仍然存在製砂設備落後、資源浪費嚴重、砂石級配不符合國家標準等諸多問題，給砂石行業的高速發展帶來了很大的障礙。中聯重科作為專業的混凝土機械製造商和全球領先的商混建站綜合解決方案提供商，一直關注並思考如何解決砂石骨料行業麵臨的問題，如何製造出節能、環保、高效的骨料設備。
中聯重科胸懷“敢為人先”的精神和勇氣，在骨料行業轉型升級、變革創新的大背景下，提出走“以高品質砂石骨料重塑產業價值”的實踐之路。作為最先進入砂石領域的裝備製造企業之一，近年來，中聯重科一方麵通過收購手段快速儲備了一批世界頂端的技術以及成熟的研發人員，另一方麵通過在歐美建立研發基地以及國內外研發人員的相互融合，使公司迅速在技術研發上達到國際一流水平，並融合製造出一批行業領先的創新產品。中聯重科所研發的機製砂設備不僅代表了行業最新發展方向和趨勢，也一直廣受業內好評。
中聯重科亮相“2014中國國際砂石骨料大會”
“2014中國國際砂石骨料大會”於2014年12月9日-11日在上海盛大召開。作為本屆大會的承辦單位，中聯重科機製砂子公司高級工程師代五祥在會上做了關於《中聯重科高品質機製砂石係統技術創新及應用》的主題演講，向行業同仁詳細介紹高品質機製砂的五項關鍵指標，解析高品質機製砂石係統的創新及優勢，分享高品質機製砂石係統整體解決方案，並結合實際案例進行分析，現在讓小編將主題演講的精華部分向各位細細道來。
1、高品質機製砂五項關鍵指標
中聯重科通過對《建設用砂》和《人工砂混凝土應用技術規程》以及混凝土用骨料的研究，認為高品質機製砂至少必須具備以下五項關鍵指標：一、顆粒形狀必須要好，最好呈多棱立方體，針片狀顆粒應少於8%；二、級配必須合理，至少須落在級配2區；三、細度模數須做到2.3-3.0可調；四、石粉含量須做到5%-15%可控；五、含水量方麵，商混應控製在3%-5%，使其達到飽和麵幹狀態，幹混須控製在0.5%以下。
（顆粒形狀對比）
2、中聯重科高品質機製砂係統技術創新
全球首創級配調整技術，生產出的機製砂級配連續，符合2區中砂國標要求；通過無級調速混合製砂工藝，實現產量、粒型、級配完美搭配；多點風量風壓自調節集中收塵技術，粉塵排放低於國家排放標準；生產高效，在幹法樓式產品中產量最大；行業首家樓式全封裝結構，生產過程不受天氣影響，可確保連續生產，同時具有防塵降噪的作用；集約化設計，主樓占地麵積行業最小（僅150m2）；變頻自適應和入料粒徑自匹配技術，原材料適應性行業最強（各種軟岩、硬岩、礦山尾礦、城市建築垃圾等），入料粒徑範圍寬（0-40mm）；智能控製技術（PLC智能控製、ERP數據管理、FC流程控製），大大降低人力成本，實現數字化作業和數字化管理，實現故障快速處理，保證生產連續穩定。
（中聯重科高品質機製砂石係統）
3、高品質機製砂係統整體解決方案
針對砂石骨料行業的現狀和特點，中聯重科推出多位一體係統解決方案。該方案不是簡單地將多個產品擺放在一起，而是通過對下遊產品配方、電氣控製、係統產能匹配等的深入研究，有機地將產品集成，最大化發揮係統協同效應。用高品質機製砂替代河砂，生產出的產品質量穩定。高品質機製砂用於幹混砂漿時，生產過程可免去烘幹環節，避開燃煤脫硫，大幅降低了設備投資以及生產成本；在配套商混時可大大降低水泥用量。據悉,“機製砂、幹混砂漿兩位一體整體解決方案”,幹混砂漿綜合生產成本可下降20%-30%，而機製砂、商混兩位一體整體解決方案每立方米C30混凝土可降低20%的水泥用量。多位一體的生產模式完全貼合“經濟、高效、節能、環保”產業發展理念，重新定義了建築材料生產模式。
（中聯重科三位一體整體解決方案）
4、案例分析
通過對全球首條時產150t/h機製砂生產線 （湖南吉首乾城商砼）進行分析，每噸高品質機製砂的生產成本不足10元，而當地的每噸機製砂價格與中聯重科高品質機製砂係統生產的機製砂的差價達30餘元，這樣一來，按每年生產60萬噸高品質機製砂計算，每年的利潤達到1800多萬元，如果將高品質機製砂用於商混，每方C30混凝土還可節省水泥50公斤，水泥價格300元/噸計算，每年節省水泥的收益達1100多萬元，那麽，每年的綜合收益將達2900多萬元。據乾城商砼負責人介紹，8個月即可收回所有設備投資。
（中聯重科全球首條時產150噸樓式幹法機製砂生產線）
中聯重科以前瞻寬廣的產業視野和戰略舉措，率先成為國內第一家進入高品質機製砂裝備領域的工程機械領軍企業，並迅速搶占了產業製高點，讓我們共同期待中聯重科機製砂設備助力行業實現“重新定義建築材料生產經營方式”的目標，為混凝土產業和工程機械產業轉型升級、環境保護作出新的貢獻。(本文來自中聯重科-砼行者)
