2016年是“十三五”開局之年，更是全麵應對風險和挑戰的攻堅之年，在嚴峻的市場形勢下,2016年徐工鏟運機械事業部質量工作將按照“國際化、精益化、補短板、可持續”的經營理念，直麵危機，找準短板，以精細、精準的質量管控手段在事業部全價值鏈打造全員參與、追求卓越的質量文化氛圍，全力打造世界級品質。

找準短板 夯實基礎 實現質量全方位管控

徐工鏟運機械事業部通過完善整機振動測試規範、整機電氣係統測試規範、整機液壓係統測試規範、整機應力測試規範4項整機測試規範進而完善整機測試的規範性。細化整機作業工況，采取“五”大模式作業，研究整機可靠性測試評價方法，並應用於整機或係統的考核。建立事業部產品和標杆產品性能測試數據庫，從每項數據和每個零部件進行全麵對標，基於建立起的標準、資源和數據庫，細致策劃和實施針對新產品、變形產品和質量改進的實驗驗證，確保將質量符合和高可靠性的產品交付用戶。事業部以提升裝配質量為龍頭拉動製造全過程的質量提升，以提升製造過程能力為立足點，推進工藝精細化、標準化，實現產品製造質量穩定提升

精準實施 提升可靠性 降低質量損失

事業部在設計質量提升方麵建立產品“六性”評價標準和標杆產品“六性”數據庫，找準與世界級標杆產品的差距，進行專項改進和攻關,全麵提高各類產品的技術水平；在過程能力提升方麵以國III升級產品工藝策劃中2015年各製造單元零部件合格率數據分析為切入點，將過程能力提升做為目標，按零部件質量功能展開，係統優化製造工藝，明確關鍵控製點。通過實施關鍵零部件的質量認證製、外包過程的供應商資格再確認、關鍵的三包返回件100%拆解等方麵的工作，以促進供應商管理工作的提升。鏟運機械事業部將充分識別國際客戶需求，運用DFSS方法論，針對大噸位裝載機、滑移裝載機等產品係統化進行國際化能力的提升。

對標國際 縱深布局 全力構建世界級品牌

徐工鏟運機械事業部以國際化戰略為主導，麵向國際中高端市場需求，建立國際化產品設計標準體係。以北美產品為基礎，對標高端市場標準，進行差異性研究，吸納、引用、轉化為事業部執行標準，快速縮小與國際先進水平差距。定期與進出口公司備件服務部、海外服務工程師進行信息溝通，分析並改進問題點。同時建立出國調研及進行技術支持人員的信息溝通機製，即時掌握海外市場信息及產品信息。事業部通過對標各類產品的國際標杆和國內外先進製造技術，找準差距，係統、深入 “六性”對比評價，並進行專項改進和攻關,全麵提高各類產品的技術水平。

優化流程 提高用戶滿意度 踐行質量文化紮根

徐工鏟運機械事業部全麵優化服務流程，強化服務過程監控，降低經銷商服務成本，確保過程服務高效。同時，設立專人對特約維修站錄入故障信息的完整性、準確性、規範性進行審核，確保信息的質量。以大客戶為抓手，降低用戶全生命周期使用成本，科學運用監控手段，挖掘過程監控盲點，持續改善過程質量，打造強勢質量氛圍。對標質量標杆，發揚工匠精神，營造全員參與的質量改善氛圍。

2016年是“十三五”開局之年，更是全麵應對風險和挑戰的攻堅之年。徐工鏟運機械事業部將全麵聚焦提升質量精細化管理水平、產品可靠性水平和過程質量管控水平，持續提升質量體係運行有效性，著力打造卓越型質量文化,全力支撐事業部踐行“裝載機趕超行業第一”的承諾。