2016年，國內外經濟持續放緩，築機行業經過多年的發展，目前正麵臨著產品同質化和競爭加劇，市場需求疲軟，各企業產能過剩，去庫存壓力較大，盈利空間進一步收窄的局麵。西築公司牢牢把握新常態下裝備製造業發展特點和機遇，推行規範管理，提出了一係列降本增效的新措施和辦法。

推行規範化管理。企業管理過程是將管理標準化和規範化的過程。要達到“兩頭做強，中間做精”的目標，就要對公司的產品和製造流程進行必要的標準化和通用化設計。

一是要從設計源頭繼續抓好定額管理與控製。在產品設計過程中，強化產品標準化與通用化功能及產品的互通性，最大程度減少非標設計。按照標準流程製造產品，實現產品總成生產的規模效應，降低產品成本。

二是將市場需求與投產計劃有機結合起來，科學安排生產計劃，提高計劃的執行率，做到加速物資周轉，減少庫存資金占用。

三是通過物資采購環節降低材料采購成本，從市場調研、供應商選擇、合同談判、合同簽訂、物資庫存管理等各個環節進行采購成本控製， 嚴格執行物資比價采購製度，根據生產計劃，合理安排物資采購，減少庫存積壓。

四是要推行原材料庫房的信息管理係統，夯實實際領料成本，將實際成本與定額成本進行對接，及時有效地進行成本分析、成本控製。

以全麵預算為引導，細化核算單元。2016年公司將全麵預算與內部預算、資金預算管理有機結合起來，通過內部結算中心，將采購成本、費用管理的責任落實到各事業部，建立與之相適應的內部利潤、資金考核機製，采取資金倒推的方法，建立成本責任追究機製，統一預算與核算的口徑。

要樹立效益優先的原則，將公司生產經營按照業務分工劃分為若幹板塊，在各業務板塊內部實行收支平衡。

在此基礎上，各業務板塊要進一步細化核算業務單元，各業務單元要做到責權利三落實，在全公司內部實現分業務板塊、分核算單元的激勵機製。全麵預算指標分解給各業務板塊後，各業務板塊按照細分的業務單元，再次分解年度預算指標，實現預算指標責任製和激勵機製，真正做到人人講成本，事事講效益。

加強預算執行的反饋和過程的監控，將實際完成情況與預算目標不斷進行對照和分析，從而及時為公司經營決策的調整和改善提供依據，努力實現預算管理與業務板塊管理相互促進。
以資金控製為龍頭，改善公司產品結構及資產狀況。在公司內部實行按業務板塊資金管控，將有限的資金投入到可實現資金收支平衡的業務板塊中，確保附加值較高的產品業務增長和正常投入，減少對低附加值或淘汰落後產品的投入，改善公司的產品結構，進而改變公司業務板塊的經營狀況，達到改善公司資金周轉和資產狀況的目的。

按業務板塊管理資金，對於各生產車間和管理部門支出采取分攤給業務板塊的模式。下一步要分析生產車間和管理部門支出，減少不必要的或不產生效益的支出，減少業務板塊的分攤支出，降低業務板塊的資金壓力，提高業務板塊資金使用效率。

樹立財務業務一體化經營思路。財務工作要融入公司生產經營業務，按照業務板塊的劃分，通過信息化手段，專門的流程或表單，提供定期實時的業務板塊動態數據，以財務數據反映各業務板塊的經營情況、業務板塊擁有的資源以及存在的風險，做到業務與財務的無縫對接，業務與財務的全麵融合，逐步實現財務與業務一體化。

公司將結合標準化和規範化進程，細化全麵預算管理，提高資金使用效率，進一步加強財務管理職能，強化成本控製，建立一套適合公司成本管理的體係，逐步實現財務與業務的全麵融合，強化各業務板塊成本控製與分析，挖掘潛力，有效提高企業盈利水平。(本文來自中交西築)