卡特彼勒徐州公司打造智慧工廠，年減少4300噸二氧化碳當量排放

10月27日，卡特彼勒中國發布了《卡特彼勒可持續發展在中國2015報告》。這是卡特彼勒連續第三年發表可持續發展中國報告，旨在全麵闡述卡特彼勒在可持續發展方麵的理念、策略與管理辦法、卡特彼勒的可持續發展實踐與成果，以及在中國的利益相關方的評價。

從本周開始，我們將通過本報告中的一係列故事，來展現在中國的工廠所作出的可持續性努力。

建設“智慧工廠”

2015年，卡特彼勒（徐州）有限公司（以下簡稱“徐州工廠”）實施了名為“智慧工廠”的一係列改進項目，覆蓋裝配、噴塗、製造等關鍵製造環節，運用創新的智能管理手段，減少資源浪費，提高產品質量，並改善員工的工作安全與健康。2015年，徐州工廠共實施並完成了27 個“智慧工廠”項目，節約115000立方米的天然氣和557萬度電，減少4300噸二氧化碳當量的排放。節能項目經濟效益約合600多萬元人民幣（約923077美元）。

卡特彼勒的目標是為我們的客戶提供盡可能好的設備和解決方案，幫助他們在今天的市場中獲得成功，同時也能實現更有效的運營。

自動化Cat®（卡特）刨煤機係統主要應用於井工礦的薄煤層的高效開采。中國首家采用卡特彼勒刨煤機係統的鐵法能源有限責任公司（以下簡稱“鐵法”），便是Cat刨煤機係統在國內煤炭井下應用的成功典範。按鐵法的持續生產能力每年2000萬噸計算，刨煤機的應用使整個礦區的生產年限延長了31年。

卡特彼勒能源係統技術（北京）有限公司是卡特彼勒旗下專注於燃氣發電機組的公司。他們為福伊特造紙（中國）有限公司的生產廠房和辦公室提供了MWMTM品牌的分布式能源係統。項目設計總發電裝機容量為1.2兆瓦，其中一期發電裝機容量為600千瓦。該係統的年綜合能源效率可達80%，與之相比，火電能源係統一般隻有45%左右。係統設計年運行5600小時，預計每年可節約能源費用118.3萬元，可減少二氧化碳當量排放1214.9噸。

安徽省淮南市淮南鼎龍工程有限公司（以下簡稱“鼎龍工程”）專業從事市政土方工程。2015年，該公司承接了內蒙古自治區京新高速臨白段的路基工程。應用Cat®坡度控製係統該係統之後，土地平整的效率和施工精確度大大提升，原本要三個小時才能整平的路麵現在兩個小時之內即可完成。在安徽省太和縣公路施工項目中，鼎龍工程為Cat® 323D2 L挖掘機安裝了坡度控製係統。現在，操作手可以獨立並精準地施工，無需配備測量員，提高了施工現場的安全性。在施工效率上，100米的管溝開挖工作所需時間由兩個多小時降低到了一個小時。最後，整個工程提前近一個月完工，大大減少了燃油消耗，也因此減少了二氧化碳的排放。

在中國，卡特彼勒憑借高質量的企業管理和高水平的科技創新，幫助供應商提升產品質量和運營效率，旨在將可持續性根植在整個全球供應商網絡中。

卡特彼勒與供應商一同改進產品生產和交付過程中的流程和係統。我們要求供應商遵守與環境相關的法律和法規，通過節約水資源、減少溫室氣體排放、提高能源使用效率和減少廢棄物等多方麵的努力，減少環境影響，也使他們的經營活動更可持續。例如，浙江銀輪機械股份有限公司（以下簡稱“銀輪機械”）過去主要使用人工進行入水試驗，檢測產品的密封性。這樣做的效率和可靠性都較低，而且能耗較大。現在，銀輪機械采用幹試設備進行自動檢測，取消了烘幹環節，減少能耗成本50%。同時，銀輪機械還實施了變速箱油冷卻器打磨環節的優化改進，將每件的打磨時間由13分鍾減少到8分鍾，同時將氬氣、二氧化碳混合氣比例由80 : 20調整為85 : 15，目的是減少焊接飛濺，以便減少打磨和其它工序的需求。

在中國，卡特彼勒技術研發中心（中國）有限公司（以下簡稱“卡特彼勒中國研發中心”）通過一條完整的研究和開發價值鏈支持我們使用創新的產品和解決方案，為客戶提供最高的價值。

卡特彼勒的工程師們在中國設計和開發了新的手機應用解決方案，將我們的代理商、客戶和設備更容易、方便和有效地連接起來。利用新開發的手機應用，客戶可以通過智能手機訪問VisionLink網站 — Cat智訊TM係統界麵。新的手機應用解決方案不僅能讓我們的客戶監控設備性能，而且能讓我們的客戶隨時隨地聯係代理商的客戶服務代表。

卡特彼勒也專注於運用新的技術和全球協作打破地域限製，實現更有效的研發工作。卡特彼勒材料科技小組組建的60多個實驗室遍布世界各地，負責部件校驗以及故障分析。卡特彼勒中國研發中心的材料科技小組發起並建立了全球實驗室報告係統，它可以收集來自全球的部件屬性數據，處理相關信息，並確定故障根源。將全球的實驗室報告係統聯係在一起可以提高產品的研發效率。

同時，中國研發中心也在冶金實驗室中實施了人體工程方麵的改進項目，提高工作環境舒適度。過去，冶金實驗室的實驗桌為操作員站立工作而設計。2015 年，中國研發中心為實驗室配備了高度匹配的桌椅，提升了樣品運輸車的高度，並自主研發了一套樣品準備的固定裝置。項目實施後，操作員不必要的行走、等待和查找工具的時間減少了，節省成本超過68萬元人民幣。

卡特彼勒在再製造領域有40餘年的實踐經驗，並成為率先將再製造理念和經驗引入中國的跨國公司之一。2005年，卡特彼勒建立卡特彼勒再製造工業（上海）有限公司（以下簡稱“再製造上海工廠”）。經過十年的發展，再製造上海工廠已經成為中國最出色的再製造工廠之一，為卡特彼勒在全球的客戶提供維修、更換、升級設備時的增值服務。2015年，和用傳統技術製造新品相比，再製造上海工廠綜合節能成效顯著，減少二氧化碳當量排放5866噸。2015年 10月，再製造上海工廠因其在上海推動再製造業務模式，被《上海日報》評為上海跨國企業十二個創新案例之一。

2016年5月，再製造上海工廠又因其在2015年取得的出色的環境效益獲得中華環保基金會主辦的中華寶鋼環境獎企業環保獎的表彰。中華寶鋼環境獎是中國環境保護領域最高獎，上海再製造在該獎項企業環保類裏排名第一。