2017年是我國“十三五”規劃的關鍵之年，也是供給側結構性改革的深化之年，在今年兩會上，供給側改革的提振信號進一步明確。李克強總理在今年的政府工作報告中明確把去產能作為推進供給側結構性改革的頭等大事提出。隨著煤炭、鋼鐵去產能化的深入進行，深度依靠資源的產業都在麵臨著“去資源化”轉型的新曆史時期，這給深陷產能過剩旋渦和資源瓶頸中的水泥行業帶來了更多的挑戰，卻也為致力於為客戶提供成套化的混凝土機械解決方案、致力於混凝土及混凝土機械的可持續發展、致力於打造混凝土機械的垂直研發製造體係的徐工施維英機械有限公司（下稱徐工施維英）帶來了新的曆史使命和發展契機。

新產業與新模式

“產能過剩”是當今水泥行業麵臨的最嚴峻考驗，如何突破行業困局，水泥企業在尋找出路，越來越多的人把目光投向行業上遊的砂石骨料產業。眾所周知，砂石是混凝土的主要原料，其質量標準和穩定性決定混凝土的質量。在混凝土中水泥與砂石的比例在1：6 左右，砂石骨料的需求量之大不言而喻，而水泥企業自身擁有礦山以及強大的市場優勢，再加上天然砂資源逐漸枯竭，機製砂產業快速發展，水泥企業開展砂石骨料業務似乎顯得順理成章。然而隨著經濟的發展，砂石骨料行業長期以來粗放式的發展模式遺留下大量曆史問題也不容忽視：自身產業結構不合理、環境汙染日益嚴重、企業盲目擴大生產以及行業工業化程度低等，一定程度上製約了企業的發展。

通過深入分析國內混凝土市場，依據天然砂資源匱乏的現狀，徐工施維英打破舊格局，開拓混凝土新產業板塊——機製砂石生產線和建築垃圾資源化利用成套設備。圍繞新產業板塊，徐工施維英快速進行產品研發向機製砂石調整轉型，快速占據國內機製砂石產業發展的技術製高點，創新性地推出係列機製砂石生產線；同步在專業砂石骨料生產線的基礎上，利用自身的研發優勢，不斷拓展混凝土產業型譜，將建築垃圾資源化利用納入新產業布局，形成完善的“機製砂石及建築垃圾資源化利用”成套解決方案，解決越來越短缺的天然砂石資源和日益嚴重的建築垃圾堆放處理等問題，將建築垃圾資源化，實現循環再生，節能環保，努力為客戶打造綠色環保的現代化智能工廠。

隨著新型大規模機製砂石骨料生產線的不斷建設，政府不斷關閉淘汰落後的采砂企業，大量新創企業進入這個產業鏈，行業整合速度加快，正在迅速改變著傳統的砂石骨料商業生態和市場規劃。砂石骨料行業將逐步麵臨洗牌，由小礦時代進入大礦時代，未來幾年將形成一種全新的局麵，最終呈現大企業、集團化、健康規範的發展趨勢。

麵向市場及客戶需求，徐工施維英對產業領域實施相關多元化戰略。徐工施維英技術負責人章躍全麵解讀了“全產品戰略”，章總強調，徐工施維英始終堅定於“致力於為客戶提供成套化的混凝土機械解決方案；致力於打造混凝土機械的垂直研發製造體係；致力於混凝土及混凝土機械的可持續發展”的品牌使命，為客戶提供混凝土產業成套設備和整體解決方案。

章躍表示，圍繞著混凝土及其上下遊產業努力開拓，徐工施維英在核心技術及核心零部件上展開深入研究，融合德國施維英技術，在行業創新與轉型中持續冷靜思考。目前，徐工施維英無論是在混凝土和砂漿的生產、運輸、施工，在濕混凝土噴射，還是在工業泵送、製砂製石等方麵，隻要是與混凝土相關的領域，都能圍繞客戶需求提供完整的解決方案。具體產品拓展至混凝土設備、濕噴設備、砂漿設備、骨料及再生設備、工業泵及工業係統等，貫通了混凝土原材料生產、運輸、施工、回收的全產業鏈，包括5個大類、數十種產品。

此外，徐工施維英在完善產業鏈的同時，著力實現完整的成套化解決方案的模式創新。“要全麵推進產業轉型及新產業發展規劃落地”——隨著徐工施維英這一總體部署的明確和下達，借助施維英技術融合，對標全球標杆產品，融匯百年科技和中國混凝土機械鼻祖的深厚技術沉澱，其產品線已經在不知不覺中有了大幅的改變。除機製砂石及建築垃圾資源化利用成套之外，高端“商混成套”、“砂漿成套”、“濕噴成套”及“工業係統成套”……一個個新產業逐漸規劃形成，並陸續研製產品推向市場。自2013年以來，徐工施維英啟動“四大成套”的產業規劃至今，已有多類新產品陸續問世，並全部實現銷售形成產業化，新產業已經實實在在地扮演著推動徐工施維英“轉型、破冰、升級”的重要角色。

全產業與全服務

徐工施維英專注從事混凝土及混凝土機械的研究，一直為混凝土行業工業化發展貢獻力量。自進入環保再生領域以來，產品已被國際市場廣泛應用，遠銷海內外。徐工施維英環保及再生機械項目負責人鄭永生介紹說，“我們企業在全麵提供整體解決方案上有著絕對優勢，有最專業的團隊、國際化先進設備，能利用我們的一體化成套解決方案為客戶量身定製，使其達到最優配置運營。同時，我們有著最完善的售後服務與備件儲備，能全方位為客戶從混凝土原材料製備、混凝土生產、運輸、泵送到回收再利用全產業鏈解決後顧之憂。”

徐工施維英的環保及再生機械成套化解決方案，就是從砂石骨料生產工藝流程及設備布置、骨料破碎係統設備選型、通過模塊化設計到售後服務等為客戶提供全麵支持。據了解，徐工施維英利用先進的骨料工藝流程模擬仿真軟件，模似實際運行工況，可以讓客戶直觀清晰地看到設備投入運行後的情況和最後能達成的效益。同時，鄭永生指出骨料生產係統的關鍵是確定工藝流程，包括針對不同工藝段的骨料破碎係統設備選型，合理的工藝流程能夠有效降低項目投資，減少建設工期，這樣才能更好地為客戶節約成本。

目前，國內一些砂石骨料生產企業在設備選型方麵存在著一味追求低價，忽略整體設計等問題，看起來是為了節約成本，但是低端設備在實際運行中發生故障的風險較大，所帶來的隱性成本不確定。“隻有標準化並可靠的設備才能適應工業化生產”，鄭永生表示，徐工施維英的機製砂石及建築垃圾資源化生產線依托設計標準化、生產自動化、控製智能化、管理信息化致力於為客戶提供增值服務。

“我們賣的不是‘產品’，而是理念，是為客戶提供掙更多錢的高性價比成套解決方案與超值服務，與客戶產生共鳴，獲得客戶的信任，使客戶產生強烈的依賴感與共識。”在徐工施維英看來，為客戶提供全方位的綜合服務才是業務的核心所在，它的標簽早已經從設備製造商轉變成了解決方案服務商。

針對混凝土產業成套多產品、分散化的特點，徐工施維英依據客戶需求，完善“信息化運營解決方案”，提供高附加值的定製信息化服務，通過車聯網（X-Link）、雲服務（X-Cloud）、雲控製（X-Control）等集成信息化服務品牌，提供成套的信息化服務解決方案，實現對物流運營中心及設備的統一管控，涵蓋導航、生產調度、安全生產、信息推送等功能，並推出徐工自主知識產權的信息化技術品牌“X-link”，依托多接口信息接入，智能終端管理，打造多站協同、車站互聯、移動管理等一站式服務，線上管理應有盡有。

徐工施維英新產業和成套化解決方案的市場布局，將為混凝土機械產業的逆勢突圍提供有力抓手。目前，徐工施維英“混凝土機械成套化解決方案”及“環保再生機械解決方案”係列產品覆蓋混凝土機械全產業鏈，以智能、高效、綠色環保生產模式、一站式、最優化的成套方案，為混凝土機械產業注入新的活力，有力推動徐工混凝土機械產業進一步轉型升級，不斷向集成化、自動化、智能化、信息化的新型產業方向發展，不斷向高端品質、世界品牌挺進。(本文來自徐工)