2017年第一季度，發動機分公司延續了去年下半年強勁的發展勢頭，產銷量雙雙創下曆史新高，總裝下線4818台、銷售4946台，與2016年一季度同比分別增長177.4%和159.6%，與2016年第四季度環比增長12.1%和11.9%。雖然發動機的暢銷跟市場的利好和新版GB1589法規的執行有一定關係，但是歸根究裏還是漢馬發動機“省油，安全，可靠”的品質得到了市場廣泛檢驗，得到了客戶一致認可。

質量大師傑克.韋爾奇說過：“質量是提高顧客忠誠度的最好保證”。漢馬發動機如此暢銷在質量上自然是有過人之處，那麽漢馬動力的高品質究竟高在哪裏？

歐洲品質，起點高

“科技為先，追求卓越”，是華菱汽車公司一直堅持的發展理念，這一理念也在漢馬發動機研發過程中得到充分體現。為了保障發動機的先進性和可靠性，集團董事長劉漢如親自帶領研發人員到國外研究機構調研，對他們的技術路徑進行比較，最終確定發動機整體技術與歐洲新的發動機技術對標，排放確定為國四、國五排放標準，預留升級國六標準的潛力。和國內大多數采用排氣製動的發動機不同，漢馬發動機決定采用更加節能安全的缸內製動。零部件方麵，漢馬動力與世界頂級零件供應商強強聯手，如博世、馬勒等從源頭確保漢馬動力的高品質。

經過五年研發，參照歐洲發動機的技術路線，B10壽命達150萬公裏，在燃油經濟性、安全性、排放等方麵具有領先優勢的漢馬動力一經推出就得到廣大用戶好評。

國際先進生產線，自動化程度高

“工業4.0”這一概念最早是由德國政府提出來的高科技戰略計劃，是指利用物聯信息係統(Cyber-PhysicalSystem簡稱CPS)將生產中的供應，製造，銷售信息數據化、智慧化，最後達到快速，有效，個人化的產品供應。看到這裏，您是不是還和小編一樣對這一概念雲裏霧裏，不急，且隨小編的一起走進漢馬發動機生產車間，體驗一下“工業4.0”所帶來的視覺衝擊。

平整潔淨的環氧地坪漆地麵，全年恒溫無塵的車間，自動化程度極高的的生產線，正是因為如此先進優越的生產條件才締造了漢馬發動機的高品質。發動機生產車間包括機加車間、總裝車間、熱試車間和塗裝車間，工藝設備先進，主要設備均選用海勒(HELLER)、ABB等國際頂尖品牌。建成了ERP、DCS、ANDON、PMC、DMC等 5大信息管理係統，所有零部件按照二維碼掃描比對匹配的原則上線，保證生產的一致性和零部件質量的可追溯性，全線所有設備運行狀態通過ANDON 係統監控，產品質量信息自動收集上傳，整個生產係統真正實現了柔性化、自動化、智能化和信息化。前來參觀的各級領導和來自海內外的客戶紛紛對漢馬發動機生產車間豎起大拇指，稱讚這才是真正的“工業4.0”典範，還有很多客戶在參觀完後當即簽訂訂車合同，點名要裝配漢馬動力。

規範化管理，質量要求高

俗話說：“沒有規矩，不成方圓”。任何工作都要遵守一定的標準和規範，質量管理工作更是如此。為了讓分公司質量管理工作朝著“標準化、規範化、精細化”方向發展，漢馬發動機分公司自成立以來就把質量管理放在工作首位。全麵推進ISO/TS16949質量管理體係工作。通過組織內審、管理評審、日常的體係監督檢查、流程的管控等不斷改進質量管理體係，並於2016年10月順利通過了TS16949：2009質量管理體係認證。為了持續改進質量管理體係，質量部推進質量目標引領分公司的各項質量工作，結合過程管理對質量目標重新進行了梳理，初步形成了目標管理的機製。指標項目的設定充分體現集團公司“質量、成本、效益”理念。

現代企業的競爭越來越多的是企業文化的競爭和人員素質的競爭，而企業文化的核心就是質量文化。質量文化是質量管理的內核，它內聚人心，使員工工作心態轉變為責任感和使命感；外樹形象，提高企業知名度，進而產生巨大的凝聚力和向心力，是質量管理的靈魂。

為強化分公司員工質量意識，質量部通過質量激勵、質量培訓、流程管控等手段，定期召集部門人員學習質量管理體係內容，增強部門員工質量管理方麵的能力；加強對線上操作人員的監督和指導，向他們宣傳灌輸質量意識；實施《質量獎勵實施條例》，鼓勵員工參與現場質量發現和質量改進中去。質量獎勵政策的實施對現場質量的改善和提高起著很好的推動作用。定期召開質量例會和質量專題會，對收集到各種質量信息分析整理，拿出解決措施並跟蹤驗證，並組織對重大質量問題進行質量攻關。在“全員、全麵、全方位”的質量管理理念指導下，質量部多措並舉使得分公司在質量文化建設有了長足進步，形成了“人人關心質量、人人重視質量”的良好氛圍。

發動機分公司注重產品質量不僅因為它能提高顧客忠誠度和企業整體實力，更重要的是產品質量是一個企業企業道德的體現。漢馬發動機分公司不遺餘力的加大在產品質量上的投入完美詮釋了分公司良好的企業形象和社會責任。(本文來自星馬)