“加快新舊發展動能接續轉換。深入開展‘互聯網+’行動，實行包容審慎監管，推動大數據、雲計算、物聯網廣泛應用，新興產業蓬勃發展，傳統產業深刻重塑。實施‘中國製造2025’，推進工業強基、智能製造、綠色製造等重大工程，先進製造業加快發展”， 今年的《政府工作報告》中寫道。

作為創新型國家建設的重要內容，湖南正在努力“建設創新型省份”。3月3日，湖南團向十三屆全國人大一次會議提出建議，希望國家有關部門支持指導湖南完善創新型省份建設的頂層設計，盡快將湖南列為創新型試點省份。

實際上，“智能製造”一直是全國“兩會”熱議的話題。以中聯重科等為代表的一批湖南裝備製造企業，積極推動轉型創新並深度踐行“智能製造”。

▲全國政協委員、中聯重科黨委書記、董事長詹純新接受采訪

全國政協委員、中聯重科黨委書記、董事長詹純新認為，傳統裝備製造業轉型創新的關鍵就是智能製造，作為企業，要充分利用互聯網、物聯網，在技術、管理和商業模式上實現創新。

“我們的智能製造不能局限在流水線，而應該著重在產品上。怎麽樣讓它智能化，怎麽樣讓產品靈動起來，這個時候產品和客戶都聯結在互聯網、物聯網上，這個裝備製造企業才有生命力。”

近年來，中聯重科在“智能製造”的征程上進一步加快步伐。圍繞“互聯網+”與工業4.0的內涵與外延，企業通過移動互聯網、雲計算、大數據、物聯網等與工程機械製造行業的結合，以智能產品、智能服務、智能工廠為三大抓手推進智能製造。

中聯重科在工業大數據技術方麵已經擁有10年的經驗。早在2006年就開始進行工程機械設備遠程監控管理研究及應用，2015年企業打通物聯網平台、企業業務係統相關數據，並在此基礎上實現了一係列深層次數據分析和應用。工業物聯網平台運行10年來，線上設備共計14萬餘台，可以監測混凝土泵車、汽車起重機、挖掘機、塔式起重機、基礎施工機械、土方機械、路麵機械等各類設備。

以提質增效、創新驅動、智能轉型為重點，中聯重科開展產品的型譜優化和智能升級，不斷推進落實智能製造；

其中，“產品4.0”是中聯重科從2014年開始聚合研發力量、引領裝備製造升級而打造的智能產品，以“模塊化平台+智能化產品”為核心，深度融合傳感、互聯等現代技術，研發整體性能卓越，作業安全可靠，使用綠色環保、管控智能高效的智能化產品，堪稱行業同類產品中智能製造的“排頭兵”。

與之匹配的是，以4.0智能產品為載體，通過物聯網、大數據、移動互聯網等技術連接設備、企業與客戶，對經營模式進行了顛覆式創新，重構著商業模式。中聯重科實現了從“設備生產商”向“服務提供商”的轉型。

在智能工廠的建設上，中聯重科擁有全球第一條塔機和升降機標準節智能生產線。可以自動匹配物料、柔性混流實現10種不同規格的標準節生產。經過30台工業機器人並行作業與數控加工，全自動化的完成整個製造過程。據最新消息，中聯重科正在建設國際一流、國內領先的塔機智能工廠，智能製造再下一城。

中聯重科在智能製造方麵的預判與先行，獲得了明顯的回報。以中聯重科56米高精高效泵車為例，其摘得2017年首屆“湖南省產品創新獎”，並在2017年朱日和基地閱兵式上大顯身手，市場占有率在同類型產品中全球第一，可以說是一款集智能、市場、品牌等多方麵榮譽於一身的創新產品。此外企業還有諸多的“智造重器”——如成功完成“華龍一號”核電穹頂吊裝任務的中聯重科3200噸履帶起重機，以及央視重點報道過的中聯重科生產下線的國內首台柴、電雙動力作業混凝土濕噴機等等，都曾在一時之間成為“現象級”的產品。

▲智能靈動的中聯重科3200噸履帶起重機成功起吊華龍一號穹頂

中聯重科“智能製造”的成就更是獲得了國家相關部門的肯定。2017年10月，中聯重科憑借“工程機械遠程運維服務試點示範”成功入圍2017年國家智能製造試點示範項目名單，並同時入選“國家工業互聯網應用試點示範項目”。

對於未來，中聯重科在布局智能製造方麵依然不遺餘力，“2018年，中聯重科將更專注創新驅動，培育發展新動能。將加速推進研發、市場、服務、金融資源在全球範圍內的配置與整合，深化技術和產品升級，努力占領世界製高點。”詹純新表示。(本文來自中聯重科)