繼亮相央視《經濟半小時》欄目
徐工基礎智能下料產線
再登人民網
新質生產力引擎驅動下的智能製造行業正在革新
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數字生產
打造智能化柔性產線
數字化轉型帶來新產業、新模式、新動能,是培育新質生產力的關鍵引擎和重要實現路徑。在傳統重工製造業生產模式中,工件切割下料分揀過程複雜,智能化程度低、生產效率低下。
徐工提出了自己的智能化解決方案→通過數字化轉型提質增效,構建生產發展新動能。
徐工基礎智能下料產線通過拆解下料生產流程,大量引入自動化設備,實現生產力構成要素的數字化變革。
當前,產線引入基於5G技術的智能倉儲係統、首創無人化拋丸技術、無人化分揀係統,實現無人化庫存管理、分揀等,賦予了機器人“眼睛”和“大腦”。
通過信息化中控係統實現產線集成,以自動化設備代替人工操作,滿足企業柔性化生產需求。目前,生產過程中的關鍵工序自動化率高達100%,生產效率提高了15%。
數據互聯
構建全鏈條追溯體係
數字化轉型通過引入人工智能、大數據、物聯網等前沿技術,推動了新興產業和未來產業的發展。
徐工基礎智能下料產線包含智能行車等四十套硬件設備,配套軟件管理係統,所有硬件設備均實現了設備聯網運行,軟件係統也根據業務流通過接口對接。
通過對智能行車的聯網控製,使全流程的質量追溯成為可能;切割設備聯網運行,不僅能實現設備遠程控製,也為優化排產提供了參考,推動耗材壽命預測和設備預防性維保工作的開展。整條產線從上料、噴碼、切割到分揀碼垛,各環節流程順暢,便捷有序,高效能、易部署、可追溯。
數智賦能
發展綠色工業新模式
聚焦“五化”產業轉型升級,徐工基礎不斷開辟產業發展新領域、新賽道,重塑產業競爭新優勢和發展新動能實現“數字減碳”。
廠區設計地源熱泵進行采暖與製冷,既綠色環保也能實現有效降本。據測算,科技樓地源熱泵係統相比傳統中央空調係統每年節省運行費用60%以上,年二氧化碳排放量減少520.34噸。同時,通過智慧用電平台設計個性化用電方案 ,實現廠區錯峰用能,打造“零碳工廠”。
數據成為新生產要素,算力成為新基礎能源,人工智能成為新生產工具。徐工攜手華為打造了“徐工F5G全光工廠樣板點”,向工廠引入了高安全、高可靠、高速率的網絡F5G全光網,築牢徐工數智化升級的堅實底座,打造了行業領先的智慧園區。
同時,徐工基礎獲評“中國地熱鑽井新裝備研製及示範應用基地”“2023年全國地熱能開發優質工程”“江蘇省智能製造車間”等稱號,並打通基礎研究、技術開發、成果轉移與產業化通道,以數字化、智能化技術賦能產業綠色化發展,為全球用戶提供“安全、高效、綠色、節能”的設備成套化解決方案!
搶抓智能化發展機遇
徐工煥新傳統生產模式
麵向未來
鍛造新質生產力
以數字化建立新時代徐工高質量發展的護城河
1月16日,臨工集團與物產中大元通汽車戰略合作簽約儀式在臨沂舉行。臨沂市委常委、副市長,沂河新區黨工委書記苟宏水出席並講話。
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近日,國家工業和信息化部公示了2024年5G工廠名錄來自徐工的工程機械履帶底盤5G+數字孿生智能工廠徐工弗迪5G數智化工廠成功入選↓&。
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挖掘機呀挺神秘,旋轉左右都能去硬活能把石頭抓,軟活可把沙土挖礦山幹活特自在,裝車修路把料甩土方活要比較細,開槽摟平把坡洗老鐵們,肯。