全國首批！行業第一！三一3家工廠獲評卓越級智能工廠

近日，工業和信息化部第一批卓越級智能工廠名單結束公示，三一以卓越的智能製造表現脫穎而出，旗下3家工廠成功入選，數量為行業第一，為產業轉型升級樹立了全國領先示範標杆。

它們分別是：基於機器決策的樁工機械智能工廠、數據互聯協同的礦山設備智能工廠、泵送工程裝備全生命周期數據驅動智能工廠。

2024年10月，工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、國務院國資委、市場監管總局、國家數據局六部門聯合啟動2024年度智能工廠梯度培育行動，按照基礎級、先進級、卓越級和領航級4個層級構建智能工廠梯度培育體係。本次公示的是首批“卓越級智能工廠”名單，未來將在此基礎上進一步培育並評選“領航級智能工廠”。

此次3家工廠獲評首批“卓越級智能工廠”，不僅代表著國家對三一智能製造水平的高度認可，而且也是對三一發揮示範引領作用、推動中國製造業高質量發展的充分肯定。

基於機器決策的樁工機械智能工廠實現數字孿生工廠、工藝數字化設計、產線柔性配置、智能排產調度、智能倉儲管理、設備智能運維、智慧能源管理等35個智能場景，覆蓋智能工廠梯度培育行動中87%的場景，在營銷、研發、製造、供應鏈、服務等領域搭建業務作戰平台，實現流程驅動、在線協同、數據智能。構建統一數字化底座，打造智能製造生態係統，構建製造“超級大腦” ，建設資源可衡量、瓶頸可預測、過程可監控、變更可控製的交付體係，實現數據驅動業務，機器決策行動。

數據互聯協同的礦山設備智能工廠利用大數據、工業互聯網及機器人技術，總體建成6島3線1車間的智能製造工廠，並建設以MOM、WMS、產線中控係統為核心的數字化製造運營平台，應用高級排產工具實現計劃自動編製，利用三現視頻可視化技術驅動線邊物料自動配送，應用機器人、自動加工單元實現報工自動化，支撐整個燈塔工廠的生產運營。同時優化生產整體布局，集成MOM、WMS、AGV調度係統、各產線生產控製係統等，建設自動化、智能化的機器人智慧工廠，通過三現四表互聯，提升設備利用率50%以上。

泵送工程裝備全生命周期數據驅動智能工廠基於數據驅動，實現產品從產、銷、研、存以及售後服務一體化，全麵推進高端泵送工程機械智能生產—“產線自動化、運營數字化、協同網絡化、決策智能化”。通過融合應用物聯網、大數據、雲計算等信息技術，打破數據孤島，實現設備、人員和產品互聯互通，使生產、管理、服務、物流等各環節實時在線全麵提升運營效率，全麵提高自動化、數字化水平，促進管理係統、生產線與核心部件的智能化升級，關鍵裝備數控化程度達90%以上，生產數據自動采集率達到98%。

未來，三一將持續實施數智化戰略，積極推進自身及產業鏈夥伴的數智化轉型，為中國智造高質量發展貢獻更多智慧！