钢筋笼滚焊机的优点
钢笼滚焊机主要性能指标及特点:
a、设备分为1500mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm等型号,14m、18m、22m、27m四种规格;一次可形成14m(含错位部分)、18m、22m或7m钢笼。
b、主筋×12~40mm,箍×5~16mm(盘直接工作)
备件的使用寿命长,更换简单快捷;钢筋笼的主筋由分料架自动上料;然后到分料盘,分料盘上的主筋由工人通过电动工具固定在移动盘模板的导管上;盘筋则通过矫直机,然后开始正常焊接到主筋上,固定盘和移动盘同步旋转,移动盘按预定的速度(速度可调节,根据操作者的焊接熟练能力)前进,而焊接工人对主筋和盘筋接触处进行焊接处理。通过引进欧洲技术,采用笼误差可控制在1厘米的间距,一米内盘筋间距的误差可控制在5毫米或更少,生产效率比手工制造的笼子里提高3~4倍,只需要3到5名工人就可以进行钢筋笼的生产,而且生产出来的钢筋笼盘筋间距均匀,焊点饱满,可以实行监理免
50~450mm可自由调节;产品特点
自动传输线的结构,具有调整余量,几乎没有错误和高质量格式。
精密自动焊接,降低劳动强度。
牵引系统由变频控制,运动精度高。
自动设计保持架,防止保持架在焊接过程中因自身供应而变形。
自动上料装置,加速负荷,提高效率。
模板基于模板的环和导管的组合,其可以快速改变网箱的直径和网箱的主根数量。
滚轮水平支架,矫形和长寿,效果良好。
控制系统:PLC,触摸屏,ABB变频器。
c、功率:1500以下13kw设备(含加载机构),2000kw型号设备20kw
d、焊机的速度可根据操作人员的熟练程度由低到高自由调节。
e.移动盘电机信号及电机电源线采用罐链保护,确保设备安全运行。
标准化钢笼队与传统队比较
标准化生产的钢筋笼,间距均匀,精度高;机械旋转,线圈与主筋缠绕紧密。
成型后,增加内加强筋,保证钢笼同心度。
当B有相同数量的任务时,标准化生产可节省3/4的劳动力。
c.传统生产的钢筋笼尺寸误差过大,钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松动,内筋热变形,造成钢筋笼变形,特别是当筋条密度大于10mm时,更难以保证劳动质量。
d.在相同条件下,钢笼的标准化生产是传统生产的3-4倍。
e.当E的任务量相同时,标准化生产可以节省3/4。
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供应数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,数控钢筋液压剪切生产线,数控钢筋锯切套丝生产线的研发与生产,并兼营相关配套设备
产品品牌: 瑞科
产品分类: 其他
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