供應高溫高壓熱動力圓盤式蒸汽疏水閥5結構1特點9工作原理

流體輸送係統中的控製部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控製係統的閥門，從簡單的截止閥到極為複雜的自控係統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控製空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
公司產品：疏水閥，針型閥，調節閥，鍛鋼閥，角座閥，電磁閥，截止閥，球閥，閘閥，止回閥，真空閥，平衡閥，過濾器，排氣閥，水利控製閥等。
球閥簡介:球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥杆轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直於通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。
疏水閥簡介:蒸汽疏水閥基本作用是將蒸汽係統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出；同時限度地自動防止蒸汽的泄露。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的運行，然後才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。
過濾器簡介：過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，隻要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
調節閥簡介：調節閥（英文：control valve）國外稱為：控製閥，國內習慣稱為：調節閥。
    用於調節工業自動化過程控製領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化係統中的控製信號，自動調節閥門的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。
截止閥簡介：截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封麵呈平麵或錐麵，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥杆的運動形式，有升降杆式（閥杆升降，手輪不升降），也有升降旋轉杆式（手輪與閥杆一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥隻適用於全開和全關，不允許作調節和節流。
電磁閥簡介：電磁閥是用電磁控製的工業設備，用在工業控製係統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控製，而控製的精度和靈活性都能夠保證。
角座閥簡介：氣動角座閥保持流速能夠節省空間，它采用帶彈簧安全保護的單作用氣動執行機構來操作的導向角座閥，使用時，應該選擇常開或常閉。由不鏽鋼鑄造和聚四氟乙烯，可用於大多數氣體,液體.蒸汽和腐蝕性場合，它帶有散熱器來保護執行機構.確保閥具有較長壽命。
止回閥簡介：止回閥(check valve)：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
針型閥簡介：儀表針型閥是儀表測量管路係統中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。
閘閥簡介：閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥隻能作全開和全關 , 不能作調節和節流。
平衡閥簡介：平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，隻在於使用功能和場所有區別。 在某些行業中，由於介質（各類可流動的物質）在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應的管道或容器之間安設閥門，用以調節兩側壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥。
隔膜閥簡介：隔膜閥(diaphragm valve)是一種特殊形式的截斷閥，出現於20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜，把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開，故稱隔膜閥。
水力控製閥簡介：水力控製閥是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調節的閥門。它由一個主閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據使用的目的、功能場所的不同，可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控製器、泄壓閥、水力電動控製閥、緊急關閉閥等。 導閥隨介質的液位和壓力的變化  而動作，由於導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨和複合調節的功能。但主閥閥體類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失係數越是與全閉狀態接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。
閥門安裝：
　　 1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
 　　2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
 　　3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥杆上，以免損壞閥杆與手輪；
 　　4、在水平管道上安裝閥門時，閥杆應垂直向上，不允許閥杆向下安裝；
 　　5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
 　　6、明杆閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥杆鏽蝕。
清洗步驟：
　　閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
 　　1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表麵不能有加工毛刺等；
 　　2、所有零部件進行脫脂處理； 　　3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
 　　4、酸洗純化後用純淨水衝洗幹淨，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
 　　5、逐個零部件用無紡布進行擦幹，不能有線毛等留存部件表麵，或者用潔淨的氮氣進行吹幹；
 　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有髒色。
裝配要求：
　　清洗幹淨的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
 　　1、安裝車間必須保證潔淨，或者搭建臨時的潔淨區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。
 　　2、裝配工人必須身著潔淨的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿幹淨鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
 　　3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔淨。
其他要求：
　　1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
 　　2、氣密試驗必須是用純淨的氮氣。
 　　3、氣密試驗合格後進行包封，用幹淨聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭幹淨。
 　　4、然後用真空袋進行密封。
 　　5、裝箱。
 　　6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
 　　7、 驗收要求
日常保養：
　　 1、閥門存放環境需注意，應存放在幹燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
 　　2、閥門應定期檢查，並清除其上的汙物，塗抹塗防鏽油在其表麵。
 　　3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
 　　4、應查看閥門密封麵是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
 　　5、檢查閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
 　　6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
 　　7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有鬆動現象。
 　　8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
 　　9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
 　　10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等汙物沾染，則應該為閥杆安裝保護罩。
 　　11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。
 　　12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
 　　13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
備注：
閥體材質:鑄鋼、不鏽鋼、鍛鋼。
工作壓力1.6-6.4MPA（高壓Class150-2500）
閥門口徑從DN15-DN600。
連接方式:法蘭、對夾、絲口或焊接。
適用介質:水、油品、氣、蒸汽等。真材實價歡迎選購訂製。
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