■自动退双活塞功能
行业首创新型自主知识产权的双退活塞功能，同时将双砼活塞推到水箱，日常保养、维修更便捷、砼活塞更换时间可缩短30%以上。
安全
■新型电控系统
集新一代节能控制技术，完善的安全保护功能、远程程序升级、多语言操作系统、完善的照明系统、工业造型电控柜于一体，操作简单、安全可靠、可维护性强，还可以实现远程程序升级。
■故障自诊断系统
故障报警信息就近显示：双向通讯功能的无线遥控器，实现故障报警信息即时在遥控器上显示，让操作者对故障信息即时了解。
故障信息自诊断：人性化的人机界面实时提示当前故障和处理措施，让处理者能在短时间内按提示排除故障。
远程监控系统：利用计算机网络、无线通讯技术、空间定位技术、地理信息等技术手段对整机工作状态进行监控，实现远程故障诊断和预警。业主登录系统，可随时了解泵车当前的工作状态及相关历史数据。
黑匣子；可对历史故障类型、故障发生时间、处理时间进行记录，方便追踪查询与管理。
■单侧支撑技术
X型支腿泵车可根据场地需求，有效利用单侧支撑技术调整支腿展开位置进行施工，节省占地面积，腾出的单侧通道，可有效缓解施工对交通的影响。
■安全保护措施
防倾翻控制技术：自动识别支腿展开状态，结合水平倾角传感器对泵车水平状态进行检测、控制臂架在安全范围内工作。
臂架误操作防护：实时监测臂架姿态，任何导致臂架与车体之间的干涉操作均被自动禁止，从而保证设备的安全。
臂架超载保护：臂架油缸平衡阀中增设安全阀装置，臂架负载过大时，安全阀会自动释放过载油压，保护臂架免受损害。
智能臂架系统：运用现代机器人理论，借助计算机对臂架运动进行优化，实现了对软管运动轨迹的直接控制，并确保臂架运动及受力处于最佳状态，实现了臂架由展开至施工完毕后收拢的全程自动控制，提高了工作效率和施工平稳性。
舒适
对臂架振动进行联合仿真，探索臂架振动机理及控制策略，并采用臂架振动智能跟踪技术，主动抑制性干预，使臂架末端振幅控制在±0.3米内。泵车在施工过程中的振动微弱，操作更舒适，施工更便捷，现场更有序。
耐用
第五代易损件，采用新技术和新工艺，平均使用寿命提高50%以上。
节能
■臂架动作流量自分配：控制系统会根据实际操作的臂架或旋转动作速度比例关系自动调节多路阀的比例电流，实现系统饱和状态下的臂架自动流量分配，保证臂架动作的连续性、协调性。
■全局功率自适应节能技术：计算机控制系统根据负载及泵送量变化情况，自动控制发动机、主油泵和负载三者之间的合理匹配，使发动机始终工作在最佳燃油消耗区，大幅降低发动机的油耗，提高动力系统燃油经济性，减少尾气排放，达到节能环保的目的。
■全局功率自适应节能技术：主油泵无变量换向，幻想速度更快；换向瞬间主系统流量供摆阀系统，提升摆阀响应速度，减少了换向过程中的能量消耗，提高系统效率。
2011年3月，62米泵车驰援日本福岛核电站，三一产品的品质和责任，赢得世界广泛关注和赞誉。灾后，日本的产品订单也随之而来，从第一台拖泵进入日本市场开始，三一的挖掘机、正面吊等产品也陆续进入日本，三一产品在日本市场实现了零的突破。
三一62米泵车在日本福岛核电站救援现场
TOP50主办方表示，今年的TOP50评比活动除了参照产品在技术创新、市场表现和应用贡献三个维度的综合表现外，更多关注的是工程机械产品为行业和社会中所作出的贡献。三一62米泵车除了具备优异的综合性能外，更是在日本福岛核电站救援工作中发挥了积极作用，赢得行业的普遍认可，获得金手指奖名至实归。同时，三一获得金手指奖，对金手指奖的含金量本身也是一种提升。
工程机械工业协会秘书长苏子孟指出，从去年二季度开始，工程机械行业一直在面临调整，以三一为代表的工程机械排头兵企业经过科技进步、自主创新，转方式、调结构，涌现出了很多好的产品和技术，三一能在行业调整大环境下取得如此丰硕的成果，具有深刻的意义。三一要以本次评比活动为契机，在未来的发展中继续起表率作用，引领行业健康、持续地向前发展，把混凝土机械做成世界最好的。
