大吨位起重机操作技师62批，122人；超大吨位起重机操作技师9批，18人；大吨位高级服务工程师9批，291人……
这一系列的数字，极具说服力的表现了自2011年7月以来启动的徐工起重机价值提升工程操机手培训基地项目取得的突破性成果。
为了使行业能够持续、健康、良性发展，同时赋予用户一个稳健的未来，徐工集团身体力行，全面拉开 “起重机价值提升工程”，盘点一年来走过的路，最值得骄傲的莫过于徐工创造了行业独有的虚拟仿真培训技术。
一项填补行业空白的培训技术
截至2011年，中国工程机械产品起重机保有量约47.8万~51.8万台，比2010年增加将近一半。而且未来几年，中国起重机保有量持续增加将无法避免。但是与之相匹配的操机手人员的增长速度却不容乐观，完全不能满足工程项目对操机手的实际需求。加上起重机为大型设备，操作过程复杂，传统简单的实地培训方式存在各种风险和弊端，挖掘出新的更好的培训方式已成为当前工作的重中之重。
徐工的操机手培训基地项目虚拟仿真培训系统就是在这样的背景下提出的。它顺应了时代潮流，更好的聚焦市场、聚焦用户，填补了一直以来在虚拟仿真技术上的缺失。成功的解决了传统培训方式“先理论观摩，后上机实践”所带来的成本高、安全性低、效率低等弊端。
该技术是20世纪末兴起的一门新的综合性技术，是一种可创建和体验虚拟世界（Virtual World）的计算机系统，用户可借助视觉、听觉及触觉等多种传感通道与虚拟世界进行自然的交互。
目前，在徐工的带领下，国内机械重工行业中，已有包括中国航空、船舶等多家工程机械单位通过虚拟仿真技术，进行对应的操作技能培训、产品展示宣传，有效地弥补了传统机械培训的不足。
徐工起重机操机手培训基地实现重大技术突破
三维界面的人性化操作：实战感强
该系统按照是否有操纵室硬件可以分为软件版和硬件版，按照是否具有局域网络环境可以分为单机版和网络版，多种方式的组合可适应不同的培训环境要求，同时，也可节省直接的应用成本，体现了系统融入了更多人性化和运营管理的理念。
1：1超强仿真体验。徐工独创的虚拟仿真系统独具特色，严格按照1：1的比例对真实起重机或消防车的主要机械结构、施工场地、吊装物体进行三维建模，可以利用真实操纵室与虚拟场景进行交互 ；完全按照1:1的比例对设备进行仿真模拟 ；能够体现出设备操作中的关键点与故障点；环幕展示、在现场声音体验，具有高度沉浸感。
10小时高效掌握技能。借助于虚拟仿真培训系统，能够让用户和学员快速的进入学习状态，迅速进位，具有一定基础的操机手在10个小时甚至更少的时间内就可以完全掌握产品的转场拆装和规范性的操作。首次接触三维的虚拟场景一定程度上也能够引起学习者的兴趣，达到更好的学习效果。同时它极高的效率在为用户创造更大价值的同时，也更好地增加了企业效益，提升了企业形象。
客户好评如潮。“有了虚拟仿真培训系统，这下我们培训方便了，可以不用去现场就能培训”；“操作很灵敏，声音和现场比较相像，而且没有现场培训的危险”；“通过真实操纵室来控制，效果很好，我们买的车辆类型较多，希望能多开发出几套这样的系统进行培训”……诸多的客户好评更显示了该系统的良好性能和独特魅力。
把徐工技术成果惠及全球
近期，鉴于该系统在市场上的良好运作以及对客户服务的实际价值，在受到国内工程机械行业关注的同时，很多国外工程机械行业（巴西、委内瑞拉等）人士也对该虚拟培训系统亲睐有加。他们纷纷表示：该仿真系统从作业准备到吊重到目标点的全过程模拟，可以使用户在反复练习中养成良好的操作习惯和规范的保养习惯，从而减少产品的故障率，解决了他们多年来困扰于心的最棘手的培训问题。
经过上半年的市场反馈，使用该系统培训的用户的技术得到了非常显著的提高，由于操作不当引起的故障率由以往的85%到下降到现在的30%。徐工集团本着负责任的态度实现了操机手培训技术的重大突破，兼顾国外国内市场，为机械行业做出了重大贡献，有力的体现了徐工行业领跑者的地位和大家风范。让更多的人了解徐工，认可徐工。
