随着环境问题日趋严重，节能环保技术的运用已成为工程机械领域的研发焦点。经过几年的技术攻关与性能试验，徐工XE215HB混合动力挖掘机、XE215CN天然气挖掘机等绿色环保产品应运而生，在可靠性、环保、安全、经济性等方面达到了行业先进水平。
翻开厚重的产品型谱，徐工的挖掘机产品已覆盖1吨至300吨大、中、小全系列品种，矿山机械产品涵盖30吨至60吨铰接式自卸车、100吨至400吨电动轮自卸车系列。XE370CA履带式液压挖掘机摘得2013年TOP50“技术创新金奖”，“大吨位挖掘机制造智能化升级改造项目”被国家列为重点产业振兴和技术改造专项项目。
卓越的产品性能换来的是市场的高度认可与占有率的快速提升。2013年，在70吨级挖掘机市场占有率排名中，徐工自主研发的XE700C履带式液压挖掘机以34.7%的占有率拔得头筹，打破了外资品牌对大吨位挖掘机产品的垄断地位，小挖、中挖主流产品的销售规模也位居行业前列。
薄发，在品质提升中跨越崛起
产品质量是核心竞争力的基石。随着发展速度不断加快，徐工挖机将产品品质提升到了前所未有的高度，并于2013年初提出了“T计划”的经营战略，即用三年时间、分三个阶段，使质量、技术、管理主要指标达到国际一流水平。如果说前几年侧重于技术积淀与规模扩张，那么，自2013年起，徐工挖掘机的产品品质将实现一个颠覆式的飞跃。
“精益管理，对标管理”，这是徐工挖机总经理李宗在各种会议和活动中提及最多的两个词，也是公司全体员工在日常工作中一以贯之的“法宝”。对于提升产品质量来讲，这两条管理思想无疑更加彰显了其重要的意义和强大的力量。
对标什么？如何对标？这是首先需要思索的问题。按照徐工集团对挖掘机械产业的整体规划，徐工挖机将世界级质量进行了全球化对标，并将指标精细化、具体化，以此为依据搭建起了世界级质量战略框架，即“高品质、高性价比、高竞争力产品”的三高目标、“精益设计、精益供应、精益制造”的三精平台及“高效团队、高效流程”的两高基础。
事实上，徐工挖机在成立之初就将精益理念全方位导入制造系统，并持续赋予其新的内涵与工具，目前已构建完成涵盖“全面变革管理系统(TCM)”、“全面流动管理系统(TFM)”、“全员生产维护系统(TPM)”等七大子系统的精益制造运营体系。以精益理念和工具为依据科学设计的工艺布局与生产流程，成为产品质量的有力保障。
2013年，徐工两万台挖掘机产业基地建成投产，汇聚了智能化柔性焊接线、自动化涂装线、自动化柔性装配线、整机性能在线监测系统等行业领先的制造设备，按照“一个流”的工艺布局进行生产，精益理念在制造过程中得到了淋漓尽致的体现。
产品质量的提升需要整个产业链的密切合作。徐工挖机建立了涵盖全产业链的精益质量联盟，系统推进代理商-主机厂-供应商快反改进机制，确保客户反馈的问题能在第一时间得到完满解决，不仅强力保障了产品质量，而且提升了全产业链的价值创造能力。
转型，向世界级企业不懈奋进
从2012年起，工程机械行业在结构调整中逐步回归理性，产能过剩、同质化竞争等问题日趋凸显。“以创新引擎、品牌引擎、信息化引擎驱动徐工国际化，助力徐工创赢全球后竞争时代，是徐工集团的必然选择，也将是后竞争时代的必然选择。”徐工集团董事长王民表示。
对于挖掘机行业的未来走势，徐工挖机总经理李宗在2013年全球挖掘机峰会上表示：“行业竞争进一步加剧，面对产能过剩、众多外资企业在中国建厂、实现本土化生产等一系列严峻问题，如何在日趋激烈的市场大浪淘沙中淘得真金，是中国本土企业需要思考的重要课题。各个厂家与代理体系的行为少些急功近利，而趋向更加理性，拿出‘真本事’，才是真正成熟的市场做法，才能在行业中立于不败之地。”
市场风云变幻，行业大浪淘沙。行业形势的变化，给徐工挖机带来的机遇多过于挑战。第一个五年，徐工挖机以跨越式发展的步伐成功跻身于行业第一军团。而第二个五年，则是实现转型升级、向着世界级企业全速迈进的五年。
“2014年，是徐工挖机的‘转型年’与‘技术年’，要走一步夯实一步，本着‘从零开始’的二次创业观念，从追求规模快速增长转型为更加注重经济增长的质量和效益，持续提升核心技术、产品品质、精益管理与服务增值，提升徐工挖掘机械与矿山机械产品的全球竞争力。”徐工挖机总经理李宗说。
目前，在中国上海临港，在南半球足球王国巴西，在中亚内陆乌兹别克斯坦，徐工挖掘机的制造基地正在如火如荼地创建，全球化产业布局已然稳步推进。一系列强有力的举措已经在实践王民董事长所说：“新一年转型战役已全面打响，徐工集团有基础、有底气、有实力打赢这场关键之战。”
