作为一家不断追求发展进步的公司，约翰迪尔每年持续改进的项目包括产品性能、产品质量和生产成本的控制。目前，约翰迪尔宁波工厂的产品与约翰迪尔全球的中拖技术平台共享技术资源。
进入新的一年，约翰迪尔宁波工厂立下三大目标：一是更进一步改进产品和质量来满足用户日益增长的需求。二是继续提升两大产品（拖拉机和收获机）平台的制造能力与质量。三是获得世界级的员工参与度。张世参称，约翰迪尔公司把员工当作最重要的资产，对员工发展有非常重要的考虑，每年都要对员工满意度进行调查。
(图二)拖拉机的核心部件——变速箱的装配线
提升员工素质是保证产品质量的关键
参观约翰迪尔宁波工厂，让你充分感受到农机全球老大的管理体系之成熟。参观车间之前，有人专门对参观者讲解安全防护的要求。所有参观者都需戴上护目镜与防砸鞋。实际上，记者在国外企业车间参观时，也没有经历此细节。
据悉，“零工伤”是约翰迪尔长期以来持之以恒的安全目标。公司也成为制造行业中工伤率最低的企业之一。张世参表示，今后随着人员的增加以及管理的系统化，职业防护的投入会逐渐加大。
约翰迪尔宁波工厂有专门的培训车间，每年会对机加工、焊接和装配等一线工人进行技艺培训，以保证更好的工作质量和机器的精度。每年宁波工厂对员工培训的投入约30万元，管理岗人均每年受训不少于40小时，工人岗人均每年受训不少于20个小时。还有一支被称为“名匠队”的小组，每位员工上岗之前要进行200个小时、2000个部件的焊接操作。多年来，宁波工厂充分利用各类资源为员工尤其是工人岗位员工提供学历教育、计算机技能教育、加工中心高级工、中高级CAD制图、高级钳工、维修电工等各类实用性技能培训，大力提高员工的岗位技能水平。今年，宁波工厂预计对员工知识和技能的培训投入为50万元。
在约翰迪尔宁波工厂车间内，你可以看见很多迷你经营展示板，上面标写有团队名称、他们自己设计的团队LOGO(标识)等，如前面提到的“名匠队”，还有“终结者队”，以及装配线上的“雄鹿队”等。约翰迪尔鼓励员工在工作中主动发现问题、提出改进建议并进行表彰。激励机制的运用，充分调动了团队的战斗力、主动性与工作效果。
(图三)约翰迪尔（宁波）农业机械有限公司总经理张世参介绍工厂情况
大手笔打造硬实力
为把约翰迪尔宁波工厂打造成重要的中国南方基地，约翰迪尔自进入始就进行了大投入。自2007 年8 月以来，约翰迪尔在宁波工厂硬件设备和工艺升级改造方面的投入资金已经超过了5000万美金，其中对原有的拖拉机生产线的投入改造资金达到2000多万、新上的收割机生产线达到3000多万，换算成人民币已经超过3亿元，这对于国内农机行业来说是一个相当不菲的数字。
