创新驱动 常林“神挖”创造节能传奇

2014-10-17 09:50:35   中国路面机械网-工程机械新闻中心 山东常林
导读:山东常林,耗油只有普通挖掘机的一半,而工作效率却提高了一倍,这样的神话如今在山东常林机械集团股份有限公司(以下简称常林集团)成了现实。2014年

耗油只有普通挖掘机的一半,而工作效率却提高了一倍,这样的“神话”如今在山东常林机械集团股份有限公司(以下简称常林集团)成了现实。

2014年8月7日,常林集团高效节能环保挖掘机及液压系统产品推介会在常林国际大酒店召开。常林“神挖”横空出世,带给行业极大震动。

经过三年时间的磨砺,常林集团终于研发出“单位作业量油耗降低50%,单位时间作业量提高100%的高效节能环保挖掘机”。并且这项技术已经被专家委员会鉴定,一致认为这种挖掘机无论是效率还是节能都取得了重大突破,达到了同类产品国际先进水平。而在室外,与会人员嘉宾共同观看了高效节能环保挖掘机与普通挖掘机对比演示,许多用户还亲身操作了“神挖”,纷纷认为“神挖”行走速度快,作业中抓举有力,操作灵活,工作效率高,为其表现出的卓越品质所折服。

颠覆性创造 掀起挖掘机行业的一次革命

产品推介会这一天,记者与来自全国200多家工程机械经销商和数十名工程机械技术专家一道观看了常林“神挖”的现场表演。这是在常林工程机械实验场的一场特殊比赛:两台马力相同的挖掘机在同一个地块进行挖土比赛。随着指挥的一声令下,一黄一红两台挖掘机同时启动,将面前的土方一铲一铲地挖掘搬运到90度一侧的空地上。

10分钟到,但见在两个挖掘机之间堆积的土方大小呈现明显的差别。技术人员测量显示,黄色挖掘机(普通液压挖掘机)挖掘的土方量约为60立方米,红色挖掘机(常林“神挖”)挖掘的土方量约为130立方米,是前者的两倍多。技术人员接着给出的数据令现场观摩人员大吃一惊:那台红颜色的挖掘机消耗的油量只有黄色机器的不到三分之二。现场的每一个人无不为如此神奇的“神挖”感到震撼和振奋。

有经销商代表还亲身操作了“神挖”,其中来自湖南长沙的一位龙先生在接受记者采访时对该产品评价很高。他认为“神挖”行走速度快,作业中抓举有力,操作灵活,工作效率高,对其表现出的卓越品质交口称赞。

据了解,ZS632/ZS616系列常林“神挖”挖掘机是一种新型的蓄能混合动力挖掘机,运用了世界独创的“工作装置下降蓄能系统”,使其可进行能量回收,并作为辅助动力源与主动力源共同向负载提供能量,是目前世界上较为先进、节能、高效的挖掘机,节能技术达国际领先水平。业内专家认为,高效节能环保挖掘机“神挖”的问世,是对传统挖掘机的一次颠覆性的革命。

常林集团党委书记、董事长张义华认为,“神挖”系列挖掘机的面世,是山东常林集团自主研发的高端液压系统与蓄能节能技术的完美结合,是集团大力实施创新驱动推动产业转型升级的又一丰硕成果。

据介绍,液压挖掘机在工作时,要以发动机的动力来举升工作装置。挖掘机每一次举升和降落,都要耗油。传统的挖掘机在工作装置被举升到高空再下落时,不仅没有把工作装置在此位置的巨大势能利用起来,还要靠发动机的动力来控制其下落,白白耗费了能源。

“神挖”的主发明人———哈尔滨双来实业有限公司董事长杨双来利用其蓄能节能技术———将工作装置在高空时的势能转化为动力能并储存在储能装置中,当挖掘机再次举升时,储存在储能装置里的动力能再通过液压装置释放出来助力机器挖掘和举升工作装置。从而把动臂势能进行有效回收和利用,采用三泵供油和电控的方式,有效利用发动机功率;采用旁通阀、副阀、节能型主阀等液压元件,具有节能和高效的特点,单位作业量油耗降低了50%,单位时间作业量提高了100%。它的亮相颠覆了传统工程机械制造技术,节能降耗和工作效率大大提升。

另外,由于安装了蓄能系统使工作压力大幅度下降,工作温度也大大降低,由于温度下降全车液压系统的密封件减少了老化,使用寿命更长,所以更可靠;客户回收周期缩短,按每立方米挖掘物料工程费2.5元计算,挖掘机工作4000小时即可收回全部成本。

用户主导创新 发明狂人颠覆行业传统思维

我国不乏实力雄厚的工程机械制造厂家,也不缺少德高望重的技术大拿,学界泰斗和资深专家也不难觅。然而,这样的工程机械“神器”却突现在工程机械行业江湖地位并不算显赫的常林集团,这是为什么?这个前所未闻的“神器”出现在以农业装备见长的常林,究竟是什么来头?这些问题不免让人们满腹狐疑,甚至在有些人看来“神挖”就是个异类!

记者了解到,正是因为常林集团不是传统工程机械制造企业,没有传统工程机械制造企业固有的思维定式,常林进行了大胆的尝试。依托常林集团自身在液压元件自主开发和系统集成上的优势,结合杨双来独特的动臂势能回收技术,神话变成了现实,节能50%、工作效率提高100%不再是天方夜谭。常林历时三年磨砺终于破茧成蝶,其震撼力不可小觑。

那么“神挖”是怎样诞生的呢?为什么会有如此威力?这还要从主发明人杨双来说起。

杨双来很早就参加工作,先后干过发动机维修,当过机械制造工,搞过机械设计。1986年开始与挖掘机结下了不解之缘,先后购买使用过德国、日本、韩国、瑞士等国家生产的数十种挖掘机做工程,蓬勃旺盛的精力,豁达幽默的性格,与人为善的处世哲学,富于钻研的进取精神,让他的生意做的风生水起,蒸蒸日上。

在长期大量使用工程机械的过程中,他对挖掘机了如指掌,拆卸、维修如庖丁解牛。善于思考而富于创新精神的杨双来发现现行的工程机械有着差强人意的地方。令他十分困惑的是一台36吨挖掘机仅机臂的重量就有9吨沉,这个工作装置约占挖掘机自身重量的四分之一(包括大臂、小臂、油缸、铲斗等)。而这么重的大臂每次挖掘的土方量只有1.6吨,大量的动力都用在了举升这只沉重的机臂上来了。也就是说,挖掘机每做一个动作,动力举升工作装置因自身重量要消耗掉总用油量的50%以上,大量能量因举升工作装置都做了无用功。为此,他开始认真琢磨改造这些工程机械来。

能不能把工作装置的重量用一种方法把它平衡掉呢?这就是他最初萌生要做高效节能环保挖掘机的想法。为解决这一浪费问题,杨双来发明了挖掘机工作装置下降蓄能系统,让工作装置重量换成土石方重量,通过加装动臂势能回收装置(储能器),对能量进行回收利用,从而使挖掘机达到更加节油、更加高效的目的。

他寻思,如果将这只大臂的重量减下来,挖斗的容量就可以大大提高。2003年,他发明并改装了一台“配重式”挖掘机,投入使用后效率大大提高。但这款机器使用中出现了一次事故,用于平衡机臂的钢丝绳崩断了,从此这款机器就再也没有了市场。

尽管第一台高效挖掘机失败了,但杨双来坚信让机臂的重量减下来将会使挖掘机的工作效率大幅度提高。经过8年的沉淀,2011年,他再次开始了高效率挖掘机的研究。这次他转换了创新思路,从减轻机臂重量转变到将巨大的机臂在举升(下降)过程中的势能储存起来再利用。经过数月的研究试验,他成功地研发了将机臂举升(下降)的势能回收的储能装置,并获得国家发明。

创新成功了,杨双来拿着发明证书开始了创新产品产业化合作之路。他先后走访了若干家工程机械制造企业,其中不乏行业领军企业,但是效果并不理想。这些企业的工程技术人员一听说挖掘机节能50%以上都认为他是天方夜谭。虽然杨双来如此执著,但都无功而返。

但他并不气馁,在一个偶然的机会,他遇到了在哈尔滨的山东常林集团力士德挖掘机的经销商,当这位经商商将他带到常林集团的技术人员接触时,常林集团的技术人员对这个从没接触过的创新理论感到太陌生,认为根本不可能实现。带着深深的遗憾,杨双来回到了哈尔滨,之后他又继续了合作开发之路。

正在他跑遍几乎所有挖掘机生产企业之时,山东常林集团突然派来人员对他改装的挖掘机进行了测试,一试果然效率大大提高。然而好事多磨,就在2011年12月19日他与常林签订了合作协议后的一年多,这个项目并没有大的进展。几经周折之后,得到了常林集团董事长张义华的支持,在张义华的鼎立支持和高度信任下,“神挖”项目得以完美的实现。2014年7月21日,由山东常林集团与杨双来联合研发的第一台高效节能环保挖掘机通过了省级专家鉴定。

问及何以能够慧眼识金,研发许多人认为不可能的项目,张义华说,首先,杨双来先生研究的节能挖掘机的基本原理是对的;第二,杨双来虽然不是工程机械科班出身,但他几十年一直都在使用、维修甚至制造各类机械,特别是挖掘机。有这么丰富的从业经验,杨先生的发明肯定不会是空穴来风。我相信实践出真知。张义华坚定地认为:中川高端液压和“神挖”结合是双赢的结果,中川高端液压产品能使高效节能挖掘机如虎添翼。

合作实现中国创造 双赢成就工程机械行业传奇

参加“神挖”及液压系统产品推介会的业内专家对常林集团与哈尔滨双来实业公司的合作普遍比较看好,杨双来作为用户为这个发明提供了原动力,用户主导设计,为创新提供了支撑条件。而张义华的谋略与胆识,远见与卓识,找到了企业进军工程机械行业的发展契机,他对发明狂人杨双来的鼎立支持和高度信任又加快了梦想变成现实的脚步,最终依靠自主的核心技术完成了中国创造,让梦想变成了现实。

据悉,常林集团“神挖”系列挖掘机将以“双来”和“力士德”双品牌开拓市场,规划产能为2014年500台,2015年1万台,2016年1.5万台,2017年2万台。(本文来自中国工业报)

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