在现代制造业和物流业中，叉车的使用越来越广泛，国内外企业的管理者也越来越重视叉车使用中的作业安全、作业效率、运行成本等方面的管理。在一些大中型企业中，往往有几十台甚至几百台叉车形成一个或几个叉车车队，给企业的叉车使用管理带来挑战。

车队管理面临的挑战

一是安全问题。以美国为例，每年与叉车有关的事故造成约100人死亡，2万人受伤。造成安全问题的主要原因有：叉车操作人员驾驶疏忽，造成叉车发生碰撞或事故；叉车操作人员操作技能培训不到位，或没有严格按照安全操作手册操作；叉车使用现场安全保障措施缺乏等。而诸多安全事故因无法密切监控而难以追究。

二是高昂的费用。相关统计表明，叉车购买费用只占总使用费用的20%，而操作人员费用、维护费用等费用占80%。所以，拥有大型叉车车队的企业，如何降低高昂的使用费用，是一个很大的挑战。

其三，叉车利用率问题。在一个拥有大型叉车车队的企业，叉车实际利用率不高会给企业带来巨大财务负担。

四是管理问题。每台叉车的健康状况如何？当天有哪些叉车可以出勤？可出勤叉车总数有多少？哪些叉车需要进行保养？哪些叉车需要维护？出勤车辆工作运行状况如何监督？这些都是车队管理需要考虑的实际问题。

智能车队管理应运而生

最初的车队管理主要由车队管理人员负责，管理操作人员工作调度、叉车维护保养及费用控制、叉车作业时间记录等。国外一项调查表明，81%的车队会记录并跟踪每台叉车维修费用，80%车队会记录每台叉车作业时间，78%车队会对每台叉车建立维修日志，78%车队会记录轮胎更换、电池更换等日常保养工作，只有25%的车队会跟踪分析叉车利用率。

近年来工业互联网的快速发展建设和“工业4.0”概念的升温，为叉车提供了信息化和智能化的大环境，融合软硬件技术的智能化叉车车队管理系统应运而生。所谓智能化叉车车队管理系统，就是通过叉车上安装的控制系统硬件及基于互联网的软件平台，组成一套集成的自动化叉车车队管理系统，以提高叉车车队安全性，降低使用费用，改善设备维护保养，优化设备和操作人员利用率。

世界前十大叉车制造巨头大多发展了自己的智能叉车车队管理系统。以林德Connected Solutions车队管理解决方案为例，它囊括了多仓库管理、人员授权管理、车档管理、维保排程、绩效分析、安全管理及管理报表输出等强大功能，将人、设备、物流和网络完美地融于一体，确保车队的安全运营、提高车队的效率，控制车队的成本，最终为车队的管理者提供管理的决策依据。

林德Connected Solutions 重新链接物流

Connected Solutions车队管理系统旨在构建驾驶者、管理者、叉车、事件及网络之间的链接，包括多仓库管理、人员授权管理、车档管理、维保排程、绩效分析、安全管理及管理报表输出等强大功能，并考虑了叉车司机、基层物流管理人员及决策管理层的不同关注点。

设备系统化包括人的链接，对司机的授权刷卡管理，此外，还可以通过一个APP进行叉车的预检管理，这一切都是无纸化的，并确保未来的一切作业活动、效率、成本、事件都能与操作人员及叉车建立关联。基于这个功能，用户可利用所采集的作业数据进行驾驶人员KPI考核，或是与行业内其他企业进行叉车利用率的比较，评估车队的优化潜能。

在作业过程中，叉车发生的异常振动如碰撞等，将被传感器自动采集。采集的振动信息呈现于管理报表中，可聚焦于单一设备，了解设备的工作状态；可聚焦于某个操作者，了解司机的日常操作习惯，避免野蛮驾驶；还可放大至企业级的总体指标从更宏观的角度掌控不同设备的总体安全运营指数。此外，该系统还具备叉车限速，特定区域内的自动限速，司机独立限速等功能，增强了作业安全。

Connected solution可自动采集叉车工作小时数，并根据维保计划自动向管理者发出预约提醒：亲爱的客户，您的XX设备将在什么时候达到保养维护时间。

如今，全球林德客户的约2万台叉车应用了connected solution车队管理系统。未来，林德车队管理系统还将实现自动捕获和传输故障代码功能，从而使远程诊断、工程师主动派工及配件预制备货成为可能，这意味着林德将为客户提供更多的透明度，更快的流程并增强车辆的可用性。(本文来自林德叉车)