Cat®Connect应用广泛，能够帮助我们洞察设备的变化，及时发现问题，加上卡特彼勒设备管理顾问的支持，就能够帮助提高生产率，并保证设备及生产安全。

那么在油气领域的应用中，Cat®Connect和卡特彼勒设备管理顾问是如何保护客户利益的呢？看看以下两个案例，对比在面对设备管理顾问建议时的不同反映，你就知道啦！

案例一：忽视预告

“ 我到现在都还清楚地记得，2014年处理的一个案件。当时，我们发现客户压缩机的其中一个气缸的排气温度异常。我们当即联系了客户，建议他们检查压缩机气阀。然而，他们并没有听从我们的建议，最终导致高达16.5万美元的损失。我一直觉得很遗憾，这个事件给客户带来了许多不必要的损失。

——卡特彼勒设备管理顾问”

2014年7月2日，卡特彼勒设备管理顾问发现状态监控的数据显示压缩机的某一个气缸的排气温度正在升高后，马上利用可视化工具分析评估数据，并确定了问题的根本原因是第三方零件出现问题。随后，设备管理顾问立即联系了客户A，并建议检查压缩机气阀。如果发现气阀存在缺陷，建议更换。但此建议未被采纳。

之后，分别在7月10日和18日，设备管理顾问又两次联系了客户A并给出相同的建议。但由于问题没有得到及时的处理，在7月24日，一个压缩机气阀失效并损坏了气缸，该压缩机组停机26小时以购买和更换气缸。最终，客户A因此带来的损失高达16.5万美元。

那如果客户A当初听从了设备管理顾问的建议又会怎样呢？答案是如果及时检查气阀并在例行保养时更换，维修花费将会少于2000美元。由于气阀的可靠性本身具有一定的随机性，因此相较于气阀而言，数据所带来的反馈将会可靠得多。如果客户能够了解数据可靠性并听从设备管理顾问所带来的专业建议，由气阀和气缸损坏所带来的高昂损失则可避免。

案例二：听取建议

“ 还有一个案例也让我印象深刻。当时我们发现客户的发动机出现异常的时候，就立马给他们打了电话，把情况和我们的分析建议都告知了他们。非常庆幸的是他们听取并执行了我们的建议，避免了2万美元的损失，并在之后重新安排了专业培训。真要为他们的意识点赞!

——卡特彼勒设备管理顾问”

那是一个平常的夜晚，客户B刚刚为他设备的发动机完成了例行保养，正准备下班。此时，设备管理顾问发现数据显示客户B的发动机有异常现象，出现一侧气缸失火以及气缸无规则的燃烧温度变化，同时燃油过量消耗的情况。通过可视化工具和根据自身发动机专业知识，设备管理顾问推断，该保养由两名维护人员操作执行，只有其中一位正确地调整气门。设备管理顾问随即通知了代理和客户B，并推荐对所有的气门间隙进行检查和调整。

客户采取了建议并执行，原来是在例行保养中，两个维护人员分别调整了两侧气缸的气门间隙，一人负责一侧气缸。然而，其中一个维护人员执行了正确的调整程序，另一个则没有。

客户B也采用了设备管理顾问的建议并从中获益，既避免了设备出现爆燃和超扭矩停机，也挽回了高达2万美元的生产和维修损失，并重新安排了专业培训计划，避免类似的问题再次出现。

Cat®Connect可在重大失效前捕获出现的技术问题，识别可优化的机会以及推荐配置升级，让我们的客户有能力确保竞争优势。仅需点击鼠标几次，它就可以通Cat智讯系统(Cat Product LinkTM), Cat 产能优化程序（Cat Productivity Optimiser）以及高级状态监控（Advanced Condition Monitoring）来远程监测、管理以及加强所有线上Cat设备的运行，从而帮助您从以下四个方面完成设备管理的预测工作：

设备管理 - 提高运行时间和降低运行成本

生产率 - 监测生产和管理效率

安全 - 提高意识确保人员和设备的安全

可持续性发展 - 减少对环境的影响和简化合规(本文来自卡特彼勒)