安迈：走可持续发展之路，GCP公司与环境和谐共存

道路维修和重铺会产生成千上万吨被许多人视为废弃物的材料。此外，沥青混合料的生产过程不但需要消耗大量能源，还会产生废气。

虽然使用回收料需要面对一些挑战，但是由此带来的可持续发展机遇却是巨大的。在现有的生产流程中引入可持续实践以及变革建设过程，这些做法的重要性日益显著。

在这样的背景下，在建筑行业拥有50多年经验的墨西哥公司Grupo Constructor Pirámide（简称GCP）的董事会决定购买一台安迈4000型沥青搅拌设备，并且为其配置了能够处理大量RAP的RAH60再生滚筒。此举的目标非常明确：通过技术手段变革沥青混合料的生产流程。

GCP公司董事会主席Mario Serrano García表示：“我们坚信通过创新实现沥青混合料生产的转型是一条正确的道路，也希望推广采用新工艺和新技术生产的绿色沥青混合料，以寻求与周边环境的和谐共处。”

安迈区域经理Ricardo Galvis称赞GCP公司努力践行可持续发展，采用与循环经济理念一致的生产流程，并且坚定地遵循环保3R原则（reduce、recycle、reuse，即减少原料、回收和重复利用），是当之无愧的节能减排先锋。

可持续发展实践将通过降低能源消耗和减少自然资源（包括原生骨料和相关的采石）的使用，带来显著效益。排放是另一个重要的关注点。利用新型环保技术可以减少影响大气的二氧化碳、气体和微粒的排放。

GCP公司的安迈4000型沥青搅拌站使用可再生的太阳能，并收集雨水，这些雨水将在新建的处理中心进行处理。“我们的行动和准则围绕可持续性展开，”Serrano说，GCP公司选择安迈，是因为两家公司关于技术和创新在可持续发展中所起的重要作用方面具有一致的价值观。

安迈的高回收技术通过在加入拌缸之前预热回收料来发挥作用。在这座特定的搅拌站中，位于设备上部的并流式烘干滚筒专门用于温和地加热高比例的RAP。这一过程不会让RAP中的沥青失去粘结性能，且无需过度加热原生骨料。

尽管位于海拔2200 m以上的地方，该设备仍然以310 t/h的生产能力满足了GCP公司的需求，并且能够在混合料中添加高比例的RAP。

在沥青路面的使用寿命结束后，其大部分组成材料的物理和力学性能仍然保持在可接受范围内，再利用的价值尚存。作为环境保护的倡导者，GCP公司确信一旦客户意识到沥青混合料在加入大量的RAP之后仍能保持高质量，迟早会有积极的响应。

Serrano总结道：“小试牛刀和大行动都会带来重要的变化，GCP公司将继续推动RAP在墨西哥基础设施项目中的应用。让我们共同努力，迈向可持续的未来。”