缠绕规律编辑

a.环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交，其缠绕角在5°~15°之间。



b.交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°~85°，交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于极孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。

c. 速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的



代经理： 

安丘市恒通机械厂是一家以科技为先导的生产型企业，主要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备及玻璃钢模具的开发、设计和制造。本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和先进的闭环控制方式。该设备运行可靠，操作灵活，抗干扰能力强，性能稳定。与其他品牌玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单，轨迹精确，缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道，玻璃钢化粪池，玻璃钢罐，大型玻璃钢容器，夹砂管道，电缆管道等玻璃钢。



工艺编辑

玻璃钢缠绕设备的连续缠绕工艺是以连续方式生产GRP管道和储罐,是将玻璃钢混合压层应用到一个移动钢带的连续成型模具上.模具是由缠绕在一个水平芯轴上的一根连续刚带形成.由一层衬膜缠绕在模具上，预先混合树脂/砂(直接纱 、切割纱 、石英砂 、聚酯树脂等原料)同时连续分布到模具的合适位置上—后使用一层表面纱---缠绕后管道就运到固化位置---在线切割和打磨完成。